[发明专利]一种织物履带的清洗装置

说明书

本发明提供一种织物履带的清洗装置。一种织物履带的清洗装置，包括固定支撑组件、移动组件、多个喷射组件、高压水管收放组件、传动组件和保护装置。固定支撑组件包括：清洗横梁、牵引链托板、和罩壳；移动组件包括滑轨、移动滑块，多个喷射组件间隔并排设置在滑块上；高压水管收放组件包括进水阀、水管收放卷装置、高压水软管；传动组件包括张紧螺杆、张紧瓦座、被动链轮、链轮挂耳、牵引链条、主动链轮、驱动伺服电机和联轴器。各组件之间相互配合连接实现对履带的高效清洗。本发明利用高压力水冲击动能，以高流速、小流量形成局部高压强，增强了对织物履带的穿透力，可以将残留履带内部的细小纤维彻底冲洗干净，且大大节约了水资源。

技术领域

本发明涉造纸行业生产加工的技术领域，具体涉及一种连续生产设备循环织物履带的清洗装置。

背景技术

造纸行业属于连续化生产作业。纸浆从流浆箱流出后，通常是使用闭合环状、透气性优良的聚酯编织网（以下称织物履带），由多只导辊输送到网部、压榨部和烘干部，经过多次连续脱水及烘干，最后得到成品纸张。造纸机网部、压榨部（称湿部）的织物履带是传送纸浆纵向运行的闭合网面。其正面接触纸浆，在生产中会不断积累残余的细小纤维，造成织物履带的脱水、透气性变差，织物变脏，影响纸品质量。因此必须对织物履带进行在线连续清洗。

目前造纸企业的清洗方法是：在履带回程中使用一根覆盖横幅的喷淋管，用一排多个喷嘴对织物履带进行连续喷淋清洗。该部位使用的喷嘴通常为直径1mm，每个喷嘴之间的距离为100mm，清洗水压约为2Mpa。此压力下每个喷嘴的流量为2.3L/min。如果织物履带幅宽为5000mm，则需要分布(5000/100)+1=51个喷嘴。每小时清水消耗量为2.3x51x60/1000=7.04m3。这样的耗水量是巨大的，因此减少水资源消耗是造纸行业面临的重大课题。而目前尚无有效的节能工艺和设备。

鉴于上述内容，有必要提供一种节能的履带清洗装置。

发明内容

本发明为避免上述现有技术存在的不足之处，本发明采用如下技术方案：

一种织物履带的清洗装置，其特征在于，包括：

固定支撑组件、移动组件、多个喷射组件、高压水管收放组件、传动组件和保护装置；

各组件之间相互配合连接；

所述固定支撑组件包括：清洗横梁、牵引链托板、和罩壳；所述清洗横梁设置在回头辊和导辊之间的履带下方，牵引链托板位于传动组件下端，用于对传动组件进行支撑托付，防止其下垂， 所述罩壳设置在清洗横梁上端，用于对喷射组件进行保护隔挡，防止喷射到履带上的水回溅到清洗装置上；

所述移动组件包括滑轨、移动滑块、所述移动滑块可在滑轨上来回移动，

多个喷射组件间隔并排设置在滑块上，通过滑块带动其在滑轨上移动，各喷射组件正对织物的正面设置，包括喷嘴体、弯板托架、三通分配管、角阀，所述喷嘴体与三通分配管之间通过角阀相连，所述弯板托架设置在三通分配管竖管的顶端；

高压水管收放组件包括进水阀、水管收放卷装置、高压水软管，所述进水阀与水管收放卷装置相联通，所述水管收放卷装置固定在清洗横梁的最右侧，高压水软管缠绕在水管收放卷装置上，高压水软管自由端与通过弯板托架支撑通至各三通分配管的进水端；

所述传动组件包括张紧螺杆、张紧瓦座、被动链轮、链轮挂耳、牵引链条、主动链轮、驱动伺服电机和联轴器；

所述主动链轮设在清洗横梁的最左侧，主动链轮的转轴和电机的驱动轴相连，通过电机驱动主动链轮旋转，所述被动链轮设置在张紧瓦座上，所述牵引链条用于连接主动链轮和被动链轮，所述张紧螺杆垂直于被动链轮的转轴设置在张紧瓦座上，通过张紧螺杆的螺距调节来实现被动链轮的链条在转轴上的松紧度调整；

所述保护装置由双端限位开关，并配合电气PLC实现对装置伺服电机启停和调速的控制。