[发明专利]一种苯丙乳液硅溶胶复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种苯丙乳液硅溶胶复合材料，其特征在于，该苯丙乳液硅溶胶复合材料按照重量份由33％固含硅溶胶：5g，HPMA：3g、BA：34.5g、MMA：35.5g、St：25g、AA：2g、KPS：0.51g、SDS：2g、OP-10：1g和NaHCO₃：0.3g组成；

所述的苯丙乳液硅溶胶复合材料的制备方法包括以下步骤：步骤一、选取一干净250ml烧杯，取0.60g SDS，0.30g OP-10，5.00g硅溶胶和40.00g H₂O于烧杯中，磁力搅拌10min；

步骤二、取2.00g AA，3.00g HPMA，25.50g MMA，16.50g St，24.50g BA于另一250ml烧杯，用玻璃棒搅拌均匀，再用滴管在10min内滴加到上一步骤所述烧杯中，全程保持搅拌；待恒压漏斗中的混合液均匀滴完后，继续维持原来速度搅拌30min，便可制备得到所需的预乳化核单体；

步骤三、称取0.30g NaHCO₃，0.50g OP-10，1.00gSDS，0.17g KPS，50.00g H₂O，注意预留5.00g的去离子水冲洗烧杯；待烧瓶升温至80℃，向烧瓶中转移25.00g已制备好的预乳化核单体，加入后烧瓶中温度先下降，再自动上升到80℃，注意控制水浴锅温度，待观察到乳液有蓝光呈现时开始计时，保温30min；

步骤四、保温30min后，将剩余的预乳化核单体在2h内滴完，此前，用0.17g KPS和20.00g H₂O制备引发剂，并与预乳化核单体同时滴加到釜料中，2h内滴完；滴加完毕后，保温0.5h；

步骤五、取0.40g SDS，0.20g OP-10和25.00g H₂O于250ml烧杯中，磁力搅拌10min；

步骤六、取10.00g BA，10.00g MMA，8.50g St于另一烧杯中，用玻璃棒搅拌均匀，再用滴管在10min内滴加到上一步骤所述烧杯中，全程保持搅拌；恒压漏斗中混合液完全滴完之后，继续维持原有速度搅拌0.5小时，从而制备得到所需预乳化壳单体；

步骤七、用0.17g KPS和20g H₂O制备引发剂，与预乳化壳单体同时滴加到四口烧瓶中，要求1h内匀速滴完；滴加完毕后，保温1h；

步骤八、冲冷水降温，使用200目的干净滤布过滤乳液，使用透明饮料瓶封装、标识；标示内容包括实验日期，实验序号，并做好完整的实验记录；可再称取2克所合成乳液进行固体成分含量测试，及时清洗实验烧瓶与搅拌桨。

2.如权利要求1所述的苯丙乳液硅溶胶复合材料，其特征在于，在步骤一到步骤八的反应过程中控制温度在80±2℃内。

3.一种根据权利要求1所述苯丙乳液硅溶胶复合材料制作的复合涂膜，其特征在于，所述复合涂膜的制备方法包括以下步骤：

步骤一、计算所需试剂质量：

m(WK05)＝m(乳液)×2％

m(WK09)＝m(乳液)×3％

步骤二、称取一定量的需成膜乳液于合适大小的烧杯中，选择合适的搅拌子，搅拌；

步骤三、称取一定量的二丙二醇丁醚和二丙二醇甲醇，加入2.00g去离子水稀释，加4滴润湿分散剂，搅拌均匀，用滴管吸取；

步骤四、将滴管中混合液缓慢滴加到磁力搅拌中的 乳液中，要求10min内滴完，滴加速度均匀；滴加混合液维持匀速磁力搅拌10min以上；

步骤五、将直径10cm PVC塑料盖子洗净做好标记；用滴管吸取上一步骤乳液，将乳液均匀滴加在盖子内，要求边缘完整、不存在气泡、细屑；完成后将盖子平稳放置在水平干净桌面，上面可加盖物品，以防灰尘掉落；

步骤六、放置4天，待乳液自然表干，如空气湿度较大，可适当延长自然表干时间；表干后可放进烘箱烘干，温度设置为50℃-60℃，烘直至成品膜的重量没有变化为止；亦或者室温自然干燥7天后烘干。