[发明专利]抗热震性抗冲击地砖的制备方法

说明书

本发明公开了抗热震性抗冲击地砖的磨边装置，包括传送带，所述传送带的两侧均了，连接有两个对称设置的第二直杆，第二直杆上滑动套接有滑套，且位于同一侧的两个滑套之间通过U型板连接。本发明结构简单，将烧制好的地砖放置在传送带上，通过第二螺杆调节两个U型板之间的间距，使两侧的砂轮均与地砖接触，然后在传送带的带动下，地砖移动，砂轮对地砖进行打磨，在链条转动过程中，第一磁铁不断与第二磁铁排斥，并在弹簧的弹性作用下，带动活塞往复移动，产生气流在喷气管进出，不断对链条进行清洁，避免灰尘落在链条上，影响链条传动，而且通过加入各种组分原料，使得地砖的抗热震性和抗冲击性优异。

技术领域

本发明涉及地砖技术领域，尤其涉及抗热震性抗冲击地砖的制备方法。

背景技术

地砖是一种地面装饰材料，也叫地板砖。用黏土烧制而成。规格多种。质坚、耐压耐磨，能防潮。有的经上釉处理，具有装饰作；地砖在烧制后边部会出现一些毛刺，在搬运时，不小心会划伤手部，因此，需要对其进行磨边，然而现有的磨边不能连续工作，效率低，适用性差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的抗热震性抗冲击地砖的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

抗热震性抗冲击地砖的磨边装置，包括传送带，所述传送带的两侧均了，连接有两个对称设置的第二直杆，第二直杆上滑动套接有滑套，且位于同一侧的两个滑套之间通过U型板连接，U型板位于传送带的上方，所述U型板的凹侧转动连接有多个平行设置的转轴，转轴上套接有砂轮，所述转轴的上端贯穿U型板的顶壁并连接有链轮，且位于同一侧的多个链轮之间通过链条连接，两个所述U型板的顶部均通过支撑杆连接有电机，电机的输出端与其相近的一个转轴上端连接，所述U型板远离砂轮的一侧转动连接有第二螺杆的一端，第二螺杆的另一端螺纹套接有第一直杆，且第一直杆的两端分别与第二直杆连接，所述U型板上设有压紧装置，所述U型板的顶部连接清洁装置。

优选地，所述压紧装置包括两个平行设置的U型支架，且U型支架的两端分别与第一直杆连接，所述U型支架上螺纹连接有第一螺杆，且两个第一螺杆的下端转动连接有同一上压板。

优选地，所述上压板远离第一螺杆的一侧设有多个平行设置的条形槽，且条形槽的内壁转动连接有滚柱。

优选地，所述清洁装置包括连接在U型板顶部的气筒，气筒的内壁通过弹簧连接有活塞的一侧，活塞的另一侧连接有活塞杆的一端，活塞杆的另一端贯穿气筒的内壁并连接有第二磁铁，所述链条的外圈连接有与第二磁铁相斥的第一磁铁，所述气筒的两侧均连通有喷气管的一端，喷气管的另一端吹向链条。

抗热震性抗冲击地砖的制备方法，包括以下步骤：

S1：按重量份计，将6-21份粘土、1-9份长石、5-15份重晶石粉、2-8份氧化铝、13-25份紫砂土、5-14份二氧化锡、6-19份铬丝、3-11份钛白粉、4-12份阻燃剂、1-7份稳定剂粉碎后，利用混料机混合，转速400-500r/min，得到混合料A；

S2：将混合料A利用筛选机筛选，目数为150-250目，然后加入体积比为10-20%的水，经成球机制成粒径为3-5mm的生料球。

S3：将生料球采用气压机冲压成型，得到厚度为5-20mm的胚料；将胚料放入窑炉内烧制后经低温烘干，烘干后，将其依次放置在传送带上，通过第二螺杆调整两个U型板之间的距离，利用砂轮进行磨边，再经过抛光，即得。