[发明专利]一种耐火材料窑炉的排气通道

说明书

本发明公开了一种耐火材料窑炉的排气通道，包括液泵、清理窗、抽风机、防护盖、净化箱，所述液泵上方设置有进液管，所述液泵外侧设置有储液箱，所述进液管远离所述液泵的一侧连接到所述净化箱，所述净化箱下方设置有出液管。有益效果在于：设备结构更加优化，改善了传统排气通道排气效率低的弊端，有利于耐火材料窑炉的快速升温，使用方式更加便捷，安装更加快速，结构设计更加合理，体积小，设置有废气处理设备，有效保证废气排放达到国家规定要求，实用性更高，有利于增加窑炉生产产品的合格率，提高厂家经济效益，使用寿命更长。

技术领域

本发明涉及耐火材料窑炉排气设备领域，具体涉及一种耐火材料窑炉的排气通道。

背景技术

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，耐火材料通常使用烧结法进行制作，烧结法是将部分原料预烧成熟料，破碎和筛分，再按一定配比与生料混合，经过成型、干燥和烧成。耐火材料窑炉的排气工作是产品烧制过程中尤为重要的一个环节，传统耐火材料窑炉的排气通道是建造人员使用建筑材料建成的简易结构，将窑炉工作过程中产生的大量废气直接排入空气中，且外部排气结构暴露在外界环境中，容易受到雨雪影响，排气效率不高，对于耐火材料的烧制影响较大，产品合格率较低，实用性较差。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐火材料窑炉的排气通道。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种耐火材料窑炉的排气通道，包括液泵、清理窗、抽风机、防护盖、净化箱，所述液泵上方设置有进液管，所述液泵外侧设置有储液箱，所述进液管远离所述液泵的一侧连接到所述净化箱，所述净化箱下方设置有出液管，所述净化箱顶部设置有出风管，所述出风管上方设置有所述防护盖，所述净化箱远离所述储液箱的一侧设置有导气箱，所述导气箱内部设置有所述抽风机，所述抽风机靠近所述净化箱的一侧设置有过滤管，所述导气箱上方设置有排气管，所述排气管远离所述导气箱的一侧设置有安装板，所述安装板上方的所述排气管外侧设置有密封板，所述密封板远离所述导气箱的一侧设置有所述清理窗，所述清理窗上方的所述排气管内部设置有过滤网。

上述结构中，当工作人员需要进行耐火材料的烧制工作时，通过所述安装板将排气通道安装在设定区域，通过所述密封板将所述清理窗与所述排气管的接触位置密封，工作人员将所述液泵和所述抽风机接入外界电路，向所述储液箱中加入设定量的废气净化液，所述液泵将所述储液箱中的废气净化液通过所述进液管泵入所述净化箱中，所述抽风机将所述排气管中的废气通过所述过滤网进行过滤，所述过滤网将废气中的大颗粒杂质过滤，过滤后的废气通过所述抽风机进入所述净化箱，所述净化箱中的废气净化液将废气中的有害物质吸附去除，净化完成的废气通过所述净化箱上方的所述出风管排出设备，所述净化箱中的废气净化液通过所述出液管进入所述储液箱，通过所述液泵对所述净化箱中的废气进行重复吸收，所述防护盖为所述出风管通过防护。

为了进一步提高耐火材料窑炉的排气通道的排气效率，所述液泵与所述进液管通过卡箍连接，所述液泵与所述储液箱通过螺栓连接。

为了进一步提高耐火材料窑炉的排气通道的排气效率，所述进液管与所述净化箱通过卡箍连接，所述净化箱与所述出液管通过卡箍连接。

为了进一步提高耐火材料窑炉的排气通道的排气效率，所述净化箱与所述出风管通过密封胶连接，所述防护盖与所述出风管通过螺钉连接。

为了进一步提高耐火材料窑炉的排气通道的排气效率，所述导气箱与所述净化箱通过螺钉连接，所述导气箱与所述抽风机通过螺栓连接。