[发明专利]一种热镀锌支架工装装置

说明书

本发明公开了一种热镀锌支架工装装置，包括动力机构和锌液箱，锌液箱的内部设置有锌液，锌液的下方设置有加热板，加热板的下方设置有电磁加热圈，动力机构的左侧设置有滑动支架，滑动支架的外侧滑动连接有移动块，移动块与下方与支架连接，支架通过固定块与伸缩杆连接，动力机构的内部设置有电动机，电动机通过转动轴与皮带传送槽，皮带传送槽通过传送带与移动块内部的转动轮滑动连接。本发明电动机通过皮带传送槽通过传送带与移动块内部的转动轮滑动连接，使得移动块能够稳定平缓的在滑动支架上滑动，到达相应的位置时，伸缩杆向下延伸，机械臂会牢牢抓住镀锌物品，保证镀锌物品镀锌效果。

技术领域

本发明涉及镀锌加工技术领域，尤其涉及一种热镀锌支架工装装置。

背景技术

热镀锌(galvanizing)也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工，热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展，目前在热镀锌生产线中，对于长度较长的型材的热镀锌工件，需要大尺寸的锌箱才能保证型材能完全沉浸于锌箱的锌液中，现有的镀锌过程需要人为来进行来取出物品，容易烫伤，且费时费力，浪费时间，且易损伤镀锌物品。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的一些问题，而提出的一种热镀锌支架工装装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种热镀锌支架工装装置，包括动力机构和锌液箱，所述锌液箱的内部设置有锌液，所述锌液的下方设置有加热板，所述加热板的下方设置有电磁加热圈，所述动力机构的左侧设置有滑动支架，所述滑动支架的外侧滑动连接有移动块，所述移动块与下方与支架连接，所述支架通过固定块与伸缩杆连接，所述动力机构的内部设置有电动机，所述电动机通过转动轴与皮带传送槽，所述皮带传送槽通过传送带与移动块内部的转动轮滑动连接。

优选的，所述电动机为三相异步电动机。

优选的，所述转动轮的外侧包裹有防滑垫。

优选的，所述锌液箱的内壁采用不锈钢材料制成。

优选的，所述伸缩杆与下方的机械爪连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种热镀锌支架工装装置，具备以下有益效果：

1、该热镀锌支架工装装置，通过电动机通过转动轴与皮带传送槽，皮带传送槽通过传送带与移动块内部的转动轮滑动连接，使得移动块能够稳定平缓的在滑动支架上滑动，到达相应的位置时，伸缩杆向下延伸，机械臂会牢牢抓住镀锌物品，保证镀锌物品镀锌效果。

2、该热镀锌支架工装装置，通过电磁加热圈对加热板上方的锌液进行加热，且锌液箱内壁采用保温材料，内部温度恒定，提高镀锌效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够快速实现对光滑表面工件吊装的工作，安全性能高，能够保证吊装的性能，可实现多次反复操作。

附图说明

图1为本发明提出的一种热镀锌支架工装装置的结构示意图；

图2为本发明提出的动力机构结构示意图。

图中：1动力机构、2滑动支架、3移动块、4支架、5固定块、6伸缩杆、7机械爪、8锌液箱、9锌液、10电磁加热圈、11加热板、12传送带、13转动轮、14电动机、15皮带传送槽、16转动轴。

具体实施方式