[发明专利]一种纤维素/UiO-66-NH2

权利要求书

1.一种纤维素/UiO-66-NH₂多孔材料在催化降解生化毒剂模拟物反应中的应用，其特征在于，所述纤维素/UiO-66-NH₂多孔材料的制备方法，包括：将纤维素纳米线/微米线与硅烷偶联剂共混，冷冻干燥得到硅烷增强的纤维素多孔材料，再将UiO-66-NH₂原位合成在纤维素多孔材料上，得到纤维素/UiO-66-NH₂多孔材料；所述的将UiO-66-NH₂原位合成在纤维素多孔材料上的步骤包括：将硅烷增强的纤维素多孔材料投入到装有含锆离子的化合物、2-氨基对苯二甲酸、盐酸和N，N-二甲基甲酰胺的反应釜中将UiO-66-NH₂原位合成于纤维素多孔材料上，洗涤、溶剂置换、真空干燥、常压干燥得到纤维素/UiO-66-NH₂多孔材料；

所述纤维素/UiO-66-NH₂多孔材料包括纤维素多孔材料，所述的纤维素多孔材料上原位合成有UiO-66-NH₂；

所述的纤维素纳米线/微米线与硅烷偶联剂的质量比为1∶0.5～1∶6，UiO-66-NH₂占纤维素多孔材料中的重量比例为10-40％；所述的纤维素纳米线直径为1-100nm，长度为100-500nm；纤维素微米线的直径为3-5μm，长度为0.5-1mm；

所述的硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷KH550和γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷KH560中的至少一种。

2.如权利要求1所述的纤维素/UiO-66-NH₂多孔材料的应用，其特征在于，所述的纤维素纳米线/微米线原料为木浆纤维素、棉花纤维素、秸秆纤维素、竹纤维素、羧甲基纤维素和羧基化纤维素中的至少一种。

3.如权利要求1所述的纤维素/UiO-66-NH₂多孔材料的应用，其特征在于，所述的UiO-66-NH₂合成原料为含锆离子化合物和2-氨基对苯二甲酸；所述的含锆离子化合物为四氯化锆、八水合二氯氧化锆中的至少一种；溶解含锆离子化合物和2-氨基对苯二甲酸的溶剂为盐酸和N，N-二甲基甲酰胺；溶解含锆离子化合物和2-氨基对苯二甲酸的溶剂盐酸的浓度为36-39wt％。

4.如权利要求1所述的纤维素/UiO-66-NH₂多孔材料的应用，其特征在于，所述的将纤维素纳米线/微米线与硅烷偶联剂共混的方法包括：将硅烷偶联剂加入到纤维素纳米线/微米线悬浮液中，搅拌，得到纤维素-水解硅烷偶联剂悬浮液；置于液氮中快速冷冻，得到冰凝胶。

5.如权利要求4所述的纤维素/UiO-66-NH₂多孔材料的应用，其特征在于，所述的纤维素纳米线/微米线悬浮液固含量为0.6～1.5wt％；所述的搅拌温度为20℃～40℃，搅拌时间为2～6h；所述的快速冷冻方式为纤维素悬浮液从下到上定向冷冻和纤维素悬浮液直接置于液氮中无定向冷冻中的至少一种；所述的快速冷冻时间为15～20min。

6.如权利要求1所述的纤维素/UiO-66-NH₂多孔材料的应用，其特征在于，所述的冷冻干燥的时间为24～48h，冷冻干燥温度为-55～-30℃，冷冻干燥压力为8～40Pa；所述的冷冻干燥得到硅烷增强的纤维素多孔材料后，先烘培，再将UiO-66-NH₂原位合成在纤维素多孔材料上；所述的烘焙温度为100～120℃，烘焙时间为30～60min。