[发明专利]一种LOW-E玻璃生产加工工艺

权利要求书

1.一种LOW-E玻璃生产加工工艺，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S1，将块状原料在粉碎机中进行粉碎；

S2，将S1中粉碎后的原料利用干燥的热空气进行干燥处理；

S3，将S2中的原料通过电磁铁去除原料中含有的铁杂质；

S4，将S3中的原料与生产玻璃用的辅料按照比例混合配制，形成混合料；

S5，将S4中的混合料放入坩埚窑中进行高温融化，形成液态玻璃；

S6，将S5中的液态玻璃倒入玻璃成型模具中，液态玻璃在玻璃成型模具中冷却成固态玻璃；

S7，将S6中形成的固态玻璃放入热处理设备中进行退火、淬火处理；

S8，将S7中热处理后的玻璃进行切割，形成一定规格的可运输的玻璃；

S9，将S8中切割后的玻璃放入打磨设备中，打磨设备对玻璃的边缘处进行打磨；

S10，将S9处理后的玻璃放入仓库；

上述S9中采用的打磨设备包括第一气动滑轨(1)、固定机构(2)、按钮(3)、支撑机构(4)、加工箱体(5)、高压喷头(6)、打磨机构(7)和清理机构(8)，所述第一气动滑轨(1)滑动连接用于固定玻璃的所述固定机构(2)，且所述第一气动滑轨(1)的内部贯穿并固定于所述加工箱体(5)的内部；所述加工箱体(5)的底部固定所述支撑机构(4)，且所述支撑机构(4)的侧部设有所述按钮(3)；所述加工箱体(5)的内部顶端固定倾斜的所述高压喷头(6)，且所述加工箱体(5)的内部设有所述打磨机构(7)；所述加工箱体(5)的底部固定用于清理玻璃表面污渍的所述清理机构(8)；所述按钮(3)电性连接所述固定机构(2)、所述支撑机构(4)、所述高压喷头(6)和所述打磨机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种LOW-E玻璃生产加工工艺，其特征在于：所述固定机构(2)包括侧固定机构(21)、真空泵(22)、第一气动滑块(23)、第二吸盘(24)和第一电机(25)，所述第一气动滑块(23)滑动连接所述第一气动滑轨(1)，且所述第一气动滑块(23)的侧部固定所述第一电机(25)；所述第一电机(25)转动连接所述真空泵(22)，且所述真空泵(22)的侧部固定所述第二吸盘(24)；所述真空泵(22)的侧壁固定所述侧固定机构(21)，且所述侧固定机构(21)包括第一吸盘(211)和第一电动推杆(212)；所述第一电动推杆(212)固定于所述真空泵(22)的侧部，且所述第一电动推杆(212)的一端固定所述第一吸盘(211)；所述第一吸盘(211)与所述第二吸盘(24)均连接所述真空泵(22)。

3.根据权利要求2所述的一种LOW-E玻璃生产加工工艺，其特征在于：所述真空泵(22)的侧部呈十字形结构固定四个所述侧固定机构(21)，且所述真空泵(22)与所述第一电机(25)之间的旋转角度为0°-360°。

4.根据权利要求1所述的一种LOW-E玻璃生产加工工艺，其特征在于：所述支撑机构(4)包括底座(41)、水泵(42)、过滤网(43)和输送辊(44)，所述底座(41)固定于所述加工箱体(5)的侧部，且所述底座(41)的顶表面转动连接所述输送辊(44)；所述底座(41)的内部固定所述过滤网(43)，且所述底座(41)的内部设有所述水泵(42)；所述水泵(42)连接所述高压喷头(6)。

5.根据权利要求4所述的一种LOW-E玻璃生产加工工艺，其特征在于：所述过滤网(43)的截面采用三角形的结构，且所述过滤网(43)固定于空心结构的所述底座(41)的内部顶端。

6.根据权利要求1所述的一种LOW-E玻璃生产加工工艺，其特征在于：所述加工箱体(5)的两侧设有防护带(51)，且所述加工箱体(5)的内部贯穿封闭性结构的所述第一气动滑轨(1)；所述第一气动滑轨(1)的侧部等距固定若干个所述固定机构(2)。