[发明专利]防爆电加热器

权利要求书

1.一种防爆电加热器，包括加热管外壳（1）以及防爆接线盒（2），其特征在于：所述加热管外壳（1）外表面垂直向上延伸有两根相对称的进气口（3）以及出气口（4），所述加热管外壳（1）外表面垂直向下延伸有两根相对称的支脚（5），所述加热管外壳（1）中水平内置有至少两根U形加热管（6），所述U形加热管（6）延伸至连接于加热管外壳（1）长度方向一端的防爆接线盒（2）中，所述加热管外壳（1）中的U形加热管（6）的外表面均铺设有翅片（7）；所述防爆接线盒（2）中内置有接线线路，所述防爆接线盒（2）与加热管外壳（1）的连接处设有上法兰（8），所述防爆接线盒（2）远离加热管外壳（1）的一端设有下法兰（9）。

2.根据权利要求1所述的防爆电加热器，其特征在于：所述加热管外壳（1）外表面向下垂直延伸有排污口（10），所述排污口（10）设置于两根支脚（5）之间。

3.根据权利要求1所述的防爆电加热器，其特征在于：所述电加热器整体采用AC660V/50Hz工作电压。

4.根据权利要求1-2所述的防爆电加热器，其特征在于：所述加热管外壳（1）与进气口（3）、出气口（4）、支脚（5）以及排污口（10）之间一体成型。

5.根据权利要求1所述的防爆电加热器，其特征在于：所述加热管外壳（1）内壁铺设有散热通孔层。

6.根据权利要求1所述的防爆电加热器，其特征在于：所述的翅片为精密高强度翅片，其重量百分比成分为：Y：0.21-0.56%，Sn：1.23-1.58%，Zr：0.04-0.09%，Re：0.05-0.16%，Si：3.32-3.56%，Mn：2.26-2.87%，Mo：0.12-0.15%，Ni：0.12-0.18%，Cu：2.23-2.58%，Ti：1.19-1.25%，镧系稀土：33-38%，其余为Fe和微量杂质；

所述稀土中，按重量百分比包含以下组分： La：18-22%， Y：6-15%，Sc：9-12%，La：3-8%，Ce：9.6-9.9%，Pm：1-6%，余量为Mo；所述翅片的的生产工艺按以下步骤进行：

（一）将钢坯制成翅片状，具体工艺为：

钢坯加热，加热温度为1200-1300℃；

高压水除鳞，除鳞压力设定为20-23MPa，除鳞后红钢温度为800-900℃；

轧制，粗轧机入口温度为1090-1110℃，精轧机入口温度在920-950℃；

减定径轧制，控制减定径机入口温度850-920℃，减定径机出口温度750-780℃；

吐丝，控制吐丝温度在750-780℃；

风冷，控制入罩盖温度和出罩盖温度，入罩盖温度为750-760℃，出罩盖温度为520-540℃；

精整，对头和尾耳子缺陷部分进行剪切，打捆、称重、包装后入库；

（二）将翅片先经机械去磷设备去除热轧氧化皮，然后依次进入清洗槽清洗，酸洗槽酸洗，高压水冲洗，进磷化设备中进行磷化处理，再进清水池水洗，然后皂化，最后进入烘干设备烘干，得到经过表面处理的翅片，其中：

所述酸洗槽内酸为浓度在10-13%的盐酸，常温下对线材酸洗15-20min；

所述磷化设备中磷化的温度控制在70-80℃,磷化10-12min；

（三）将步骤二中经表面处理的翅片置于拉拔机上进行打薄成型，得成排的厚度相同的半成品翅片；

（四）将步骤（三）中的半成品翅片采用超声波脱脂，即将半成品翅片放到脱脂槽中，向脱脂槽中发射超声波进行脱脂，超声波为频率在16kHz以上的高频率声波；

（五）将脱脂后的半成品翅片重复步骤（二）中的工序，得到二次表面处理后的半成品翅片；

（六）对步骤（五）中经二次表面处理的半成品翅片进行助镀；

助镀剂采用氯化铵和氯化锌的混合液，并尽量减少助镀剂中氯化铵溶液量，氯化铵和氯化锌的重量比为1.5：1.8，助镀时助镀剂加热温度控制在60-70℃；

（七）将步骤（六）中助镀后的半成品翅片立即浸入到镀锌槽中进行表面镀锌，镀锌槽中装有预先加热融熔了的锌锭，浸锌时间为10-15s，浸锌温度控制在550-600℃；

（八）将镀锌后的翅片进行清理即可得到防爆电加热器中的成品翅片。