[发明专利]一种汽车散热器用铝合金箔在审
申请号: | 201810351817.1 | 申请日: | 2018-04-19 |
公开(公告)号: | CN108441661A | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 朱琳琳;苏万康 | 申请(专利权)人: | 郑州嘉晨化工科技有限公司 |
主分类号: | C22C1/03 | 分类号: | C22C1/03;C22C21/00;C22F1/04;F28F21/08 |
代理公司: | 濮阳华凯知识产权代理事务所(普通合伙) 41136 | 代理人: | 王传明 |
地址: | 451191 河南省郑州市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸轧 铝合金箔 熔炼炉 散热 板坯 溶体 铝硅中间合金 铝锰中间合金 退火 工业纯铝锭 中间合金锭 检测数据 生产状况 晶粒度 铸轧机 熔炼 分切 冷轧 铝铁 凸度 锌锭 重熔 记录 生产 汽车 检测 | ||
1.一种汽车散热器用铝合金箔,其特征在于,包括以下步骤:
S1:铸轧:将铁、硅、铜、锰、锌、钛和铝放进熔炼炉内,并在熔炼炉内加入备好的重熔用工业纯铝锭、铝铁中间合金锭、铝硅中间合金锭、铝锰中间合金锭和锌锭,升温熔炼,制得溶体,使溶体进入铸轧机组铸轧,获得铸轧板坯;
S2:铸轧质量把控:在进行S1中所述的铸轧工序时,对板坯的成分、晶粒度和中凸度指标进行检测,对检测数据进行记录,确保合格;
S3:冷轧:将S2中检测合格的铸轧板坯进行冷轧加工,根据冷加工率冷轧至预定厚度;
S4:冷轧质量把控:对S3中所述的冷轧后的铸轧板坯的表面进行检测,确保表面无明显印痕、黑线、黑条、虎皮纹及明显色差,并控制板形,对检测数据进行记录,然后进行退火;
S5:退火质量把控:在进行S4中所述的退火工序时,定时对温度进行巡视,检查仪表的准确性,确保温度符合要求,并随时记录检测数据,退火完成后,取样检测力学性能,并对检测数据进行记录,检测合格继续轧制至成品厚度,拉弯矫直,然后进行分切;
S6:分切质量把控:在进行S5中所述的分切工艺时,对分切后的铝箔质量进行检测,并对检测的数据进行记录,检测合格后即可制得散热器用铝合金箔;
S7:包装:对S6中所述的散热器用铝合金箔进行包装并存储。
2.根据权利要求1所述的一种汽车散热器用铝合金箔,其特征在于,所述S1中,在进行熔炼时,用搅拌设备对熔炼炉中的材料进行搅拌,确保成分和产品性能均匀。
3.根据权利要求1所述的一种汽车散热器用铝合金箔,其特征在于,所述S1中,在进行熔炼时,应采用废气处理设备对熔炼产生的废气进行处理,达标排放,熔炼结束后需对熔炼产生的废渣进行清理。
4.根据权利要求1所述的一种汽车散热器用铝合金箔,其特征在于,所述S4中,在进行表面质量检测时,当发现质量不符合标准时,需更换新的棍,并确保辊系洁净,换辊后需要热辊10min。
5.根据权利要求1所述的一种汽车散热器用铝合金箔,其特征在于,所述S4中,在进行退火时,根据材料的厚度、宽度、重量和初始温度设定退火工艺,退火完成后在大卷外圈扒除8层后进行取样检测。
6.根据权利要求1所述的一种汽车散热器用铝合金箔,其特征在于,所述S4中,在对铸轧板坯的表面进行检测时,确保表面无明显印痕、黑线、黑条、虎皮纹及明显色差,并控制板形。
7.根据权利要求1所述的一种汽车散热器用铝合金箔,其特征在于,所述S6中,对铝箔的质量进行检测时,保证端面整齐,不允许有松卷、松层、磕碰伤、翘边和明显毛刺,接头必须符合标准。
8.根据权利要求1所述的一种汽车散热器用铝合金箔,其特征在于,所述S7中,对散热器用铝合金箔进行包装时,采用木箱或木托进行包装,且需要对包装的过程进行全程监控。
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