[发明专利]一种单晶高温合金精铸件化铣膏及其制备方法和应用有效
申请号: | 201810352161.5 | 申请日: | 2018-04-19 |
公开(公告)号: | CN108385108B | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
发明(设计)人: | 谢宏伟;王锦霞;江森;尹华意;宋秋实;宁志强;于凯 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C23F1/04 | 分类号: | C23F1/04;C23F1/28;C30B29/52;C30B33/10 |
代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人: | 马海芳 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单晶高温合金 精铸件 混合水溶液 正硅酸酯类化合物 制备方法和应用 热处理过程 残余应力 局部表层 局部表面 塑性变形 有效减少 铸造工艺 挥发性 测试片 混合物 体积比 再结晶 硫酸 去除 制备 配制 | ||
1.一种单晶高温合金精铸件化铣膏,其特征在于,该单晶高温合金精铸件化铣膏包括硫酸、FeCl3、MnO2、水和正硅酸酯类化合物;其中,单晶高温合金精铸件化铣膏中,为混合水溶液和正硅酸酯类化合物的混合,按体积比,混合水溶液:正硅酸酯类化合物=1:(2~5);
其中,混合水溶液为硫酸、FeCl3和MnO2的水溶液,硫酸、FeCl3和MnO2的水溶液中含有的各个成分的含量分别为:硫酸摩尔浓度为9~18mol·L-1,FeCl3摩尔浓度为0.3~2.0mol·L-1,MnO2质量浓度为3.0~10.0g·L-1,余量为水。
2.如权利要求1所述的单晶高温合金精铸件化铣膏,其特征在于,所述的正硅酸酯类化合物为正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸丙酯、正硅酸丁酯中的一种或几种混合。
3.权利要求1或2所述的单晶高温合金精铸件化铣膏的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:配制硫酸、FeCl3和MnO2的水溶液
按配比,称量原料,将硫酸、FeCl3和MnO2混合,搅拌均匀,得到硫酸、FeCl3和MnO2的水溶液;
步骤2:混合
按配比,称量正硅酸酯类化合物,与硫酸、FeCl3和MnO2的水溶液混合,室温搅拌1~2h,制得单晶高温合金精铸件化铣膏。
4.如权利要求3所述的单晶高温合金精铸件化铣膏的制备方法,其特征在于,所述的步骤2中,所述的搅拌,搅拌速率为30~60转/min。
5.权利要求1或2所述的单晶高温合金精铸件化铣膏的应用,为对单晶高温合金精铸件进行化铣,其特征在于,按以下步骤进行:
(1)准备
处理单晶高温合金精铸件:清洗单晶高温合金精铸件的表面杂质,得到预处理后的单晶高温合金精铸件;
配制化铣膏:按配比,称量原料,配制单晶高温合金精铸件化铣膏;
(2)将化铣膏涂抹在预处理后的单晶高温合金精铸件残余应力集中的局部表面和厚度已知的测试片上,使预处理后的单晶高温合金精铸件和厚度已知的测试片均匀涂抹厚度2-3mm化铣膏,将涂抹好化铣膏的单晶高温合金精铸件和厚度已知的测试片加热至30~60℃,腐蚀90~200min,得到腐蚀后的单晶高温合金精铸件和腐蚀后的测试片;
(3)将腐蚀后的单晶高温合金精铸件和腐蚀后的测试片表面的化铣膏擦除后,进行超声波振荡清洗,去除残留腐蚀产物,再用水冲洗,晾干,根据测试片的厚度变化,确定单晶高温合金精铸件的去除量;
(4)当去除量不满足实际应用要求或不能完全去除表面塑性变形层,则重复步骤(2)和(3),达到实际应用要求为止。
6.如权利要求5所述的单晶高温合金精铸件化铣膏的应用,其特征在于,所述的步骤(1)中,所述的单晶高温合金精铸件为镍基单晶高温合金精铸件。
7.如权利要求6所述的单晶高温合金精铸件化铣膏的应用,其特征在于,所述的镍基单晶高温合金精铸件中,含有的成分及各个成分的质量百分比为C为0.03%~0.075%,Cr为6.5%~7.3%,Co为7%~8%,W为4.75%~5.25%,Mo为l.3%~1.7%,Ta为6.5%~6.7%,A1为5.8%~6.4%,Y<0.03%,余量为Ni。
8.如权利要求5所述的单晶高温合金精铸件化铣膏的应用,其特征在于,所述的步骤(2)中,所述的测试片为采用相同制备工艺和相同合金成分制备的单晶高温合金测试片。
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