[发明专利]一种聚乙烯管材挤出冷却装置

说明书

本发明的一种聚乙烯管材挤出冷却装置，包括水箱和冷却定径套，冷却定径套装设在水箱上，在机头模具的输出端与水箱的输入端之间装设有喷雾冷却环，喷雾冷却环与进水管相连通，且进水管上设有增压泵，喷雾冷却环靠近冷却定径套一侧端面上装设有呈环状的风冷环。本发明通过在冷却定径套与机头模具的输出端之间装设喷雾冷却环，使得一方面可使得聚乙烯管材充分与雾状水进行接触，保证聚乙烯管材表面的冷却，另一方面利用雾状水的质量轻的特点，避免影响聚乙烯管表面质量，同时，利用风冷环可以对聚乙烯管表面喷射冷空气，进一步降低聚乙烯管材表面温度，从而有效保证进入冷却定径套内的聚乙烯管材表面温度不会过高。

技术领域

本发明涉及聚乙烯管材加工技术领域，更具体地，涉及一种聚乙烯管材挤出冷却装置。

背景技术

目前的塑料管材冷却定形装置包括冷却环、定径外套和定径内筒；在冷却环上设有冷却水通孔；在定径内筒上开有若干条槽形冷却水孔；在定径外套上设有输水孔；冷却环装在定径内筒一端的前部，定径外套套装在定径内筒上并固定连接在冷却环后端，定径外套与定径内筒之间形成有一输水环，定径外套上的输水孔和输水环相通，而套装定径外套的定径内筒处的槽形冷却水孔和输水环相通；塑料管材冷却定形装置在使用时是安装在真空箱上并使冷却环与定径外套在真空箱外侧；塑料管材的生产过程为：先是由管材挤出机中挤出塑料管材，然后将挤出的塑料管材通入设有塑料管材冷却定形装置的真空箱中进行冷却定形；塑料管材冷却定形装置在对塑料管材进行冷却定形时，先是通过向冷却环上的冷却水通孔输入冷却水对塑料管材进行预冷却；然后由定径外套输水孔输入冷却水，该冷却水经输水环和槽形冷却水孔对塑料管材进行冷却，同时在真空箱中喷淋头中喷出的冷却水通过定径内筒处的槽形冷却水孔流入定径内筒内对塑料管材进行冷却定形。

由于设在真空箱中的定径内筒是通过槽形冷却水孔将喷淋头中喷出的冷却水输入到定径内筒内对塑料管材进行冷却定形，且通入到定径内筒内的冷却水较少，为了使塑料管材能在定径内筒能完全的冷却定形，以致不会在经定径内筒后端的喷淋头进行冷却喷淋时发生变形，其只能通过降低塑料管材的生产线速度，以使塑料管材能在定径内筒中进行充分的冷却定形，由此其生产效率无法得到有效的提高。

发明内容

本发明提供一种结构简单、冷却效率高且冷却效果好的聚乙烯管材挤出冷却装置，以达到解决现有聚乙烯管材冷却装置冷却效果不好且冷却效率低导致产量低的技术问题。

根据本发明的一个方面，提供一种聚乙烯管材挤出冷却装置，包括水箱和冷却定径套，所述冷却定径套装设在所述水箱上，在机头模具的输出端与所述水箱的输入端之间装设有喷雾冷却环，所述喷雾冷却环与进水管相连通，且所述进水管上设有增压泵，所述喷雾冷却环靠近所述冷却定径套一侧端面上装设有呈环状的风冷环，所述风冷环与所述喷雾冷却环同轴设置，并在所述风冷环上装设有喷嘴。

在上述方案基础上优选，所述喷雾冷却环的内侧面上设有至少两个环状的喷雾槽。

在上述方案基础上优选，所述喷雾槽的宽度小于0.5mm。

在上述方案基础上优选，所述喷雾槽的宽度为0.3mm。

在上述方案基础上优选，所述喷雾冷却环的内侧面上设有呈双螺旋状的喷雾槽。

在上述方案基础上优选，所述喷雾冷却环通过丝杆装设在所述冷却定径套上。

在上述方案基础上优选，所述喷雾冷却环为多个，且所述喷雾冷却环沿着所述聚乙烯管材输出方向间隔设置。

在上述方案基础上优选，所述风冷环外接鼓风机。