[发明专利]一种电镀污泥压制免蒸免烧砖及其制备方法

权利要求书

1.一种电镀污泥压制免蒸免烧砖的制备方法，其特征在于：包括以下几个步骤：

S1：在电镀污泥中加入浓度为1.85-2.25M的硫酸溶液，在搅拌强度为140-160r/min的条件下搅拌30-40min后进行压力过滤，得到浸出液和滤渣，然后向滤渣中加入滤渣重量0.83-0.92％的污泥调质剂，持续搅拌均匀后静置，再进行泥水分离、干燥，即得改性电镀污泥；电镀污泥:硫酸溶液的料液比为1:1.85-2.15(g/mL)；所述硫酸溶液中含有2.2-2.6mM的对甲苯亚磺酸钠和1.52-1.66mM的十二烷基苯磺酸钠；

S2：将S1步骤得到的改性电镀污泥与粉煤灰、建筑垃圾粉、硅灰、硫酸钙、硼酸、F14液体激发剂、水混合轮碾得混合料，包括如下成分及其重量份：改性电镀污泥30-60份、粉煤灰10-30份、建筑垃圾粉5-18份、硅灰3-7份、硫酸钙1-3份、硼酸1.2-2.2份、F14液体激发剂2-5份、水12-16份；

S3：将S2步骤得到的混合料在消化仓内，在温度为40-70℃下消化2.5-3.5h得消化料；

S4：将S3步骤得到的消化料与固结剂的重量比为6-12:1，混合重复轮碾2-6min，固结剂为硅酸盐水泥、5-硝基间苯二甲酸二甲酯和晶核素的混合物，其重量比为1:0.033:0.04；

S5：将S3步骤得到的制坯料从定量输入液压成型机的冲压系统，制得毛坯砖，将毛坯砖放入反应室内，室内温度10℃以上时自然预养45-50h，室内温度10℃以下时，通入热空气，在40-50℃下保温预养时间7-9h，预养后进入热空气循环反应养护，温度缓慢上升，2-4h内使温度上升至90-110℃，恒温2-4h后缓慢降温至40-60℃，即得毛坯砖；

S6：将S5步骤得到的毛坯砖养护得免蒸免烧砖；

所述污泥调质剂的成分及其重量份为：海贝壳灰3-9份、硫酸亚铁1-3份、氢氧化钙0.5-1.4份、重金属补集剂0.8-1.3份、絮凝剂0.02-0.04份。

2.权利要求1所述的用电镀污泥压制免蒸免烧砖的制备方法制得的免蒸免烧砖。