[发明专利]一种基于热管换热技术的电厂烟气消白系统

说明书

本发明公开了一种基于热管换热技术的电厂烟气消白系统，系统包括脱硫除尘装置、烟道、烟囱，烟道内部依次设有热管换热器、再热换热器，所述的热管蒸发段设置在烟道内部，热管冷凝段处于密闭箱体，并通有低温冷却水。再热换热器、热管换热器均为耐腐蚀导热性能好的ND钢材料。该系统的工艺流程：低温冷却水通过热管换热器吸收高温烟气的余热，高温烟气释放热量并产生冷凝水，温度、污染物含量降低；高温蒸汽通过再热换热器对降温后的烟气进行加热，使得排放烟气温度升高，相对湿度减小。通过本系统，有效解决电厂烟囱冒白烟现象，避免了电厂周围下石膏雨，同时解决了低温烟气长时间在烟囱中不扩散对烟囱的剧烈腐蚀问题。相较于其他技术，本系统运行稳定、环境污染小，并且避免了其他技术释热及加热的能量不匹配等问题。

技术领域：

本发明涉及电厂烟气消白系统，具体地说涉及一种基于热管换热技术的电厂烟气消白系统。

背景技术：

随着我国经济的迅速发展，耗电量也在与日俱增，燃煤电厂烟气在湿法脱硫后会携带大量的水分，目前的处理方法是将脱硫塔内的烟气经过湿式电除尘器除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味等有害物质后，通过烟囱排入到大气中，但是由于该方法处理后的烟气温度较低，并且湿度偏大，烟囱的出力不足，会产生大量浓重的白烟，不利于污染物在高空中的快速扩散。此外，现有的方法对烟气中呈酸性的冷凝水不能很好的循环利用，并且对烟囱有很强的腐蚀性，同时烟囱中的小分子颗粒物含量依然较大，即使通过烟囱排出也会严重污染环境。目前，现有技术均存在一些问题，如应用热泵技术对烟气进行先冷却降温之后在升温的方法，虽然在原理是可行，但也存在稳定性差，释热放热热量不匹配等问题。

发明内容

为解决上述烟气温度低，水分大，颗粒物含量高，不利于烟囱烟气快速扩散，烟气中酸度过高对烟囱腐蚀严重，现有技术存在稳定性差、释热放热热量不匹配等问题，本发明提供了一种基于热管换热技术的电厂烟气消白系统。

一种基于热管换热技术的电厂烟气消白系统，包括脱硫塔除尘装置、烟道、烟囱，所述的烟道与脱硫除尘装置、和烟囱相连接，所述的烟道内依次设有热管换热器、再热换热器。

优选的，热管换热器分为上下两部分，由蒸发段和冷凝段组成，所述的热管换热器的蒸发段处于烟道内，热管蒸发段壁面直接和烟气进行接触，所述的热管换热器均设有固定架以防止烟气冲击导致的变形等问题影响换热效果。优选的，热管蒸发段的固定架下方设冷凝水蓄水槽，蓄水槽底部设置出口并与冷凝水集水器以及水处理装置相连。

优选的，热管换热器的冷凝段处于箱体内。箱体设置进出口分别与冷却水供水管路和回水管路相连接，冷却水供水管路设冷却水循环泵。所述箱体密闭性、保温性良好。优选的，热管换热器、再热换热器均为耐腐蚀导热性能好的ND钢材料。优选的再热换热器设置进出口，分别于供汽管路和凝水管路相连。优选的，热管蒸发段、水箱冷却水供回水管路、蒸汽供回管路均设温度探头，以及水箱冷却水供回水管路、蒸汽供回管路均设流量计。

本发明相比现有技术具有以下优点：

1、烟气经过热管换热器蒸发段时，热管蒸发段内部工质发生相变吸收烟气中的热量，工质相变为气态上升至热管冷凝段将热量释放给冷却水，工质冷凝成液态，如此循环可以有效的降低烟气温度的同时，由于热管蒸发段壁面低于烟气的露点温度，烟气会析出大量冷凝水，同时可以降低烟气中污染物的浓度。由于热管是密闭的，内部工质不与烟气流体直接接触，因此可以反复利用，减少后期维护等。

2、再热换热器，是利用电厂蒸汽对烟气进行加热，再热换热器的效率较高，电厂蒸汽容易获取，对烟气实施先冷却、减湿后利用蒸汽对其升温至70-80℃，然后通过烟囱排放，本系统可以有效的消除低温烟气直接排放遇到冷空气而产生白烟的现象。

3、通过设置冷凝水集水器以及污水处理设备，可以有效的降低了烟气中污染物的含量，避免了电厂周围下石膏雨，同时解决了低温烟气长时间在烟囱中不扩散对烟囱的剧烈腐蚀问题。

附图说明：