[发明专利]一种利用赤泥制造发泡陶瓷保温材料的方法在审
申请号: | 201810353509.2 | 申请日: | 2018-04-19 |
公开(公告)号: | CN108503336A | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 李存涛;王贺红;甄玉科;李国瑞;顾德华;张顺贤 | 申请(专利权)人: | 山东铁雄冶金科技有限公司 |
主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132;C04B33/32;C04B33/13;C04B38/02 |
代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 尹淑梅;韩明花 |
地址: | 256200 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发泡陶瓷 赤泥 保温材料 颗粒级配 陶瓷废料 配合料 粗碎 粉体 生料 球磨机 耐火材料模具 环保问题 配料计算 制备工艺 发泡剂 稳泡剂 重量计 烘干 称量 放入 球磨 烧成 造粒 烧制 装入 生产成本 成型 破碎 制造 冷却 保留 | ||
1.一种利用赤泥制造发泡陶瓷保温材料的方法,其特征在于,所述方法包括下述步骤:
将赤泥、陶瓷废料和其他配料计算称量作为原料并初步破碎、混合以得到粗碎的原料,其中,以原料的总重量计,赤泥的质量百分含量为33~40%,陶瓷废料的质量百分含量为30~40%;
将粗碎的原料、发泡剂和稳泡剂装入球磨机进行球磨然后进行干燥,得到均匀混合的粉体配合料;
向粉体配合料中添加水后进行造粒,筛分后保留符合颗粒级配的生料;
将符合颗粒级配的生料放入耐火材料模具中成型,并进行烘干;
进行烧制、冷却,从而得到发泡陶瓷保温材料。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,赤泥为制铝工业提取氧化铝时剩余的污染性废渣;陶瓷废料为陶瓷抛光粉状废料、陶瓷后加工切割废料、陶瓷成品废弃物、日用陶瓷废弃物和卫生陶瓷废弃物中的至少一种;其他配料为红陶土。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,粉体配合料的细度在200目以上。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在造粒步骤中,基于粉体配合料的总重量,添加18wt%的水。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,符合颗粒级配的生料的颗粒粒径小于0.5mm。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,烧制步骤包括采用逐级升温的烧制工艺,并且将最终的烧成温度控制在1180℃~1200℃的范围内并保温一段时间,然后随炉自然冷却至室温。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,逐级升温的烧制工艺包括以下步骤:以8~12℃/min的升温速率从室温升到490~510℃;以5~8℃/min的升温速率升到890~910℃;以3~5℃/min的升温速率升到990~1010℃;以1~3℃/min的升温速率从1180~1200℃升到烧成温度。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在成型步骤中使用二氧化硅作为脱模剂。
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