[发明专利]一种自粘型单组份加成型硅橡胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种自粘型单组份加成型硅橡胶及其制备方法，采用乙烯基硅油与纳米二氧化硅捏合制得膏状物，再配以适当比例的交联剂、增粘剂、阻聚剂等添加剂经脱泡而制得，制备过程简单，制备得到的硅橡胶产品结合了缩合型和加成型硅橡胶的优点，具有单组份包装，固化过程中无小分子放出，无深层固化问题，加温快速固化，使用方便，简洁，高效等特点，更重要的是，各组分采用适当比例的配比组合，使其对多种基材均具有良好的粘接性能，特别是难粘材料如：镍、银、金、尼龙66、PVC、PE等，大大拓展了现有单组份加成型硅橡胶的使用范围。

技术领域

本发明是一种自粘型单组份加成型硅橡胶及其制备方法，具体涉及有机硅化学领域中单组份加成型硅橡胶的合成工艺，属于高分子材料技术领域。

背景技术

众所周知，由于硅橡胶材料具有优异的耐候、耐高低温性能，且电气绝缘性能佳，能够在户外、电子元器件中长久使用，起到防水、防尘、防漏电功能，从而达到保护设备和元器件的目的。通常硅橡胶又分为缩合型单组份和加成型双组分两种，其中，缩合型硅橡胶单组份包装，使用方便，粘接性能佳。但由于其依靠空气中水分固化，固化过程中释放小分子物质，固化速度慢，施工涂层厚的时候存在深层固化问题；加成型硅橡胶双组分包装，加温可快速固化，无小分子放出，无深层固化问题。但使用前需将两组分混合，工艺繁琐，且粘接性能差，综合来讲，由于两者各自的缺点，使得其使用范围大大受到了限制。

基于上述情况，现有专利文献CN102942896A（单组份加成型高粘接性有机硅橡胶，2013.02.27）公开了一种按基料100份、含氢硅油0.1-10份、偶联剂0.1-10份、抑制剂0.01-1份、催化剂0.1-0.8份配比组成的有机硅橡胶，对该有机硅橡胶的粘结强度、内聚破坏能、硬度、拉伸强度和断裂伸长率进行考察，其粘结强度可达到2.5MPa，内聚破坏能为82-94%，因而室温固化后的粘接性能优异；具有中等的硬度：邵氏硬度达到22-27；具有理想的力学性能：断裂伸长率达到278-330%，拉伸强度达到3MPa；150℃老化1000小时不黄边，不开裂。

为增加硅橡胶产品在特殊基材或难粘材料上的粘结性能，现有改进方法是在硅橡胶中添加粘结剂以促进其粘结性能，使其对多种基材具有良好的粘结性能。例如，现有专利文献CN103146203A（单组份加成型硅橡胶及其制备方法，2013.06.12）公开的由20~50质量份的乙烯基聚硅氧烷、3~18质量份的乙烯基甲基苯基聚硅氧烷、4~20质量份的含氢聚硅氧烷、0.01~0.1质量份的铂催化剂、0.3~2.5质量份的抑制剂、40~60质量份的填充剂、2.0~10质量份的添加剂和0.5~3质量份的增粘剂硫化而获得的硅橡胶。以及现有专利文献CN104449552A（粘接型单组份加成型硅橡胶胶黏剂及其制备方法，2015.03.25）公开的采用乙烯基聚二甲基硅氧烷100份，含氢聚硅氧烷1-15份，气相法二氧化硅5-30份，铂金催化剂0.1-5份，抑制剂0.05-2份，粘接促进剂1-10份配比制得的硅橡胶，该硅橡胶中添加有甲基丙烯酰氧基类烷氧基硅烷或丙烯酰氧基类烷氧基硅烷单体作为粘接促进剂特别对铝合金基材具有更好的粘接效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自粘型单组份加成型硅橡胶，结合了缩合型和加成型硅橡胶的优点，具有单组份包装，固化过程中无小分子放出，无深层固化问题，加温快速固化，使用方便，简洁，高效等特点，更重要的是，各组分采用适当比例的配比组合，使其对多种基材均具有良好的粘接性能，特别是难粘材料如：镍、银、金、尼龙66、PVC、PE等，大大拓展了现有单组份加成型硅橡胶的使用范围。

本发明的另一目的在于提供一种自粘型单组份加成型硅橡胶的制备方法，采用乙烯基硅油与纳米二氧化硅捏合制得膏状物，再配以适当比例的交联剂、增粘剂、阻聚剂等添加剂经脱泡而制得，制备过程简单，制备得到的硅橡胶能够将缩合型和加成型硅橡胶的优点得以结合，具有良好的产品性能。

本发明通过下述技术方案实现：一种自粘型单组份加成型硅橡胶，按重量份数计，所述硅橡胶包含以下组份：

基胶：100份；