[发明专利]一种加工中心铣轮廓组件

说明书

本发明涉及一种加工中心铣轮廓组件，包括夹具底板，所述夹具底板的四个角部分别通过夹具立柱连接夹具上板，在所述夹具上板的表面固接多个用于固定产品零件的内撑头，各内撑头的一端均伸出定位板的定位孔，所述夹具底板的上表面销接油缸，在所述油缸的输出端通过限位块与连接板的下表面连接，所述连接板的上表面设置多个直线轴承，各直线轴承均与顶杆配合。本发明结构简单，使用方便，利用本发明可以实现对非标类零件的加工，避免以往采用压板固定的方式产生压痕，大大提高了产品的生产效率，保证了产品的加工质量。

技术领域

本发明涉及夹具领域，尤其涉及一种加工中心铣轮廓组件。

背景技术

目前，对于非标类零件的采用压板压住来进行加工，但是这种压板固定的方式在零件表面会产生较多压痕，这种压痕在后续处理较为困难，严重影响了产品的生产效率。

发明内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种一种加工中心铣轮廓组件，其避免以往压板固定的方式，大大提高了生产效率。

本发明所采用的技术方案如下：

一种加工中心铣轮廓组件，包括夹具底板，所述夹具底板的四个角部分别通过夹具立柱连接夹具上板，在所述夹具上板的表面固接多个用于固定产品零件的内撑头，各内撑头的一端均伸出定位板的定位孔，所述夹具底板的上表面销接油缸，在所述油缸的输出端通过限位块与连接板的下表面连接，所述连接板的上表面设置多个直线轴承，各直线轴承均与顶杆配合。

其进一步技术方案在于：

各直线轴承、顶杆均以所述连接板的圆心为中心均布；

所述内撑头由固定部和夹持部连接形成一体，所述固定部呈圆盘形，所述夹持部呈圆柱形，在所述内撑头的中心开设轴向通孔，在所述夹持部的表面沿轴向开设多条沟槽，各条沟槽均沿圆周方向布置。

本发明的有益效果如下：

本发明结构简单，使用方便，利用本发明可以实现对非标类零件的加工，避免以往采用压板固定的方式产生压痕，大大提高了产品的生产效率，保证了产品的加工质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中内撑头的结构示意图。

其中：1、夹具底板；2、油缸；3、夹具立柱；4、限位块；5、连接板；6、直线轴承；7、顶杆；8、夹具上板；9、内撑头；901、固定部；902、夹持部； 903、沟槽；904、轴向通孔；10、定位板；11、产品零件。

具体实施方式

下面说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，一种加工中心铣轮廓组件包括夹具底板1，夹具底板1的四个角部分别通过夹具立柱3连接夹具上板8，在夹具上板8的表面固接多个用于固定产品零件11的内撑头9，各内撑头9的一端均伸出定位板10的定位孔，夹具底板1的上表面销接油缸2，在油缸2的输出端通过限位块4与连接板5 的下表面连接，连接板5的上表面设置多个直线轴承6，各直线轴承6均与顶杆7配合。各直线轴承6、顶杆7均以连接板5的圆心为中心均布。如图2所示，内撑头9由固定部901和夹持部902连接形成一体，固定部901呈圆盘形，夹持部902呈圆柱形，在内撑头9的中心开设轴向通孔904，在夹持部902的表面沿轴向开设多条沟槽903，各条沟槽903均沿圆周方向布置。

如图1、图2所示，本发明的具体工作过程如下：

首先通过各内撑头9的夹持部902伸出定位板的定位孔并伸入产品零件11 的孔中，油缸2启动，油缸2的输出端带动连接板5作直线移动，使位于连接板5表面的顶杆7在直线轴承6的作用下伸入各内撑头9的轴向通孔904内，从而使夹持部902的外径扩大并撑住产品零件。