[发明专利]一种适用于单机械臂的变电站金具螺丝锁卸装置在审

专利信息
申请号: 201810354375.6 申请日: 2018-04-19
公开(公告)号: CN108356510A 公开(公告)日: 2018-08-03
发明(设计)人: 汪涛;李劲彬;陈隽;张耀东;周新风;汪洋;陈鑫;刘振焘;刘勇;符浩;曾国;张海;李俊;高浦润;刘帆;张予 申请(专利权)人: 国网湖北省电力有限公司电力科学研究院;国家电网公司;中国地质大学(武汉);国网湖北省电力有限公司黄石供电公司
主分类号: B23P19/06 分类号: B23P19/06
代理公司: 武汉楚天专利事务所 42113 代理人: 杨宣仙
地址: 430077 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 螺母夹具 机械臂 扳手 工装支架 控制气缸 滑块 金具 变电站 导向轴支架 挡板 电动扳手 推动气缸 导向轴 螺丝锁 移动架 螺丝 螺帽 安全事故 带电作业 连接法兰 螺丝拆装 竖向安装 水平固定 活塞端 掉落 抖动 底架
【权利要求书】:

1.一种适用于单机械臂的变电站金具螺丝锁卸装置,其特征在于:该装置包括工装支架(2),在工装支架(2)底部设有用于与机械臂连接的连接件(1),在工装支架(2)上设有电动扳手(3)、扳手推动气缸(4)、扳手移动架、螺母夹具(6)和螺母夹具控制气缸(7),所述螺母夹具控制气缸(7)固定在工装支架(2)的其中一侧,所述螺母夹具(6)安装在螺母夹具控制气缸上方,并由螺母夹具控制气缸(7)控制其开合;所述扳手移动架和电动扳手(3)安装在工装支架(2)的另一侧,所述电动扳手(3)固定安装在扳手移动架上,其钻进端正对设有螺母夹具(6)的夹持口,所述扳手推动气缸(4)固定安装在螺母夹具(6)对侧的工装支架上,并与电动扳手(3)连接,带动电动扳手(3)沿着扳手移动架水平方向往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种适用于单机械臂的变电站金具螺丝锁卸装置,其特征在于:所述工装支架(2)是由底架(2-1)和左、右侧挡板(2-2、2-3)组成,设置在工装支架(2)底部的连接件(1)为连接法兰;所述螺母夹具控制气缸(7)固定在工装支架(2)的其中一侧挡板上,在螺母夹具控制气缸(7)上部设有螺母夹具安装口(7-1),所述螺母夹具(6)竖向安装在螺母夹具控制气缸(7)上方;所述扳手移动架是由固定在底架(2-1)上导向轴支架(5)、安装在导向轴支架上的导向轴(8)和套设在导向轴(8)上的滑块(9)组成,电动扳手(3)水平固定在的扳手移动架的滑块(9)上,所述扳手推动气缸(4)固定安装在工装支架(2)另一侧挡板上,扳手推动气缸(4)的活塞端与滑块(9)连接,所述扳手移动架在扳手推动气缸(4)作用下推动滑块(9)沿着导向轴(8)水平方向往复移动。

3.根据权利要求1所述的一种适用于单机械臂的变电站金具螺丝锁卸装置,其特征在于:在正对螺母夹具(6)夹持口的位置设有螺母顶杆(10),所述螺母顶杆(10)包括依次连接的顶板(10-2)、弹簧(10-3)和插销(10-1),所述插销(10-1)的一侧通过顶杆挡板(11)固定在所述工装支架(2)上;所述螺母顶杆(10)在螺母夹具(6)将金具螺母(14)夹紧,电动扳手(3)拧紧螺栓时,通过顶板(10-2)将金具螺母(14)顶紧。

4.根据权利要求1或2所述的一种适用于单机械臂的变电站金具螺丝锁卸装置,其特征在于:所述螺母夹具(6)包括:左、右夹爪(6-1、6-2)、左、右夹爪臂(6-3、6-4)、气缸连杆(6-5)和夹爪限位卡块(6-6);所述左、右夹爪臂(6-3、6-4)通过转轴安装在气缸连杆(6-5)的上端两侧,左、右夹爪(6-1、6-2)分别固定连接在左、右夹爪臂(6-3、6-4)的上端;在螺母夹具控制气缸(7)伸缩时,带动左、右夹爪臂(6-3、6-4)伸直或收缩,并带动左、右夹爪(6-1、6-2)将金具螺母(14)夹紧或松开。

5.根据权利要求1或2所述的一种适用于单机械臂的变电站金具螺丝锁卸装置,其特征在于:在电动扳手(3)的钻进端设有螺栓拧紧套筒(12),所述螺栓拧紧套筒(12)包括套筒体(12-2)和套设在套筒体外部的套筒外壳(12-1),所述套筒外壳(12-1)的前端设有螺栓嵌入口(12-3),所述螺栓拧紧套筒(12)的套筒体尾端与电动扳手(3)的钻进端连接;在套筒体(12-2)与螺栓嵌入口(12-3)之间设有磁体构件(12-4),所述磁铁构件(12-4)通过固定安装在套筒体(12-2)前端的磁铁压环(12-5)压设在螺栓嵌入口(12-3)内侧;在金具螺栓(15)置于螺栓嵌入口(12-3)时,通过磁铁构件(12-4)将其固定吸附。

6.根据权利要求1或2所述的一种适用于单机械臂的变电站金具螺丝锁卸装置,其特征在于:所述导向轴(8)有两根,并排设置在导向轴支架(5)上;所述滑块(9)有两个,分别套设在每根导向轴上,且两个滑块(9)并排设置,并通过连接板(9-1)连接;所述扳手推动气缸(4)置于两根导向轴(8)之间,其活塞端与连接板(9-1)连接,并通过连接板(9-1)带动两个滑块(9)同时沿着其对应的导向轴(8)移动;电动扳手(3)固定安装在连接板(9-1)上。

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