[发明专利]一种双面合成革及其制备方法

权利要求书

1.一种双面合成革，其特征在于：由上至下分别包括第一贴面层、基础层及第二贴面层，所述第一贴面层由上至下分别包括第一面层和第一粘接层，所述基础层由上至下分别包括致密层、第一发泡层、第二发泡层及织物层，所述第二贴面层由上至下分别包括第二粘接层和第二面层。

2.根据权利要求1所述的双面合成革，其特征在于：所述第一面层、第一粘接层及第二面层按质量百分比分别包括45％～54.99％聚氨酯树脂、45％～54.99％有机溶剂及0.01％～0.05％表面活性剂，所述致密层、第一发泡层及第二发泡层按质量百分比分别包括25％～38％聚氨酯树脂、25％～38％二甲基甲酰胺及24％～50％碳酸钙，所述第二粘接层按质量百分比包括49％～89％多元醇、0.4％～0.5％催化剂、0.9％～1.5％功能性助剂及9％～49％异氰酸酯。

3.根据权利要求2所述的双面合成革，其特征在于：所述有机溶剂选自二甲基甲酰胺、乙酸乙酯或乙酸丁酯中的一种或多种。

4.根据权利要求2所述的双面合成革，其特征在于：所述催化剂为胺类催化剂或者金属催化剂。

5.根据权利要求2所述的双面合成革，其特征在于：所述功能性助剂包括流平剂和稳泡剂。

6.根据权利要求2所述的双面合成革，其特征在于：所述第一面层、第一粘接层及第二面层按质量百分比分别包括50％聚氨酯树脂、49.95％有机溶剂及0.05％表面活性剂，所述致密层、第一发泡层及第二发泡层按质量百分比分别包括25％聚氨酯树脂、25％二甲基甲酰胺及50％碳酸钙，所述第二粘接层按质量百分比包括78％多元醇、0.5％催化剂、1.5％功能性助剂及20％异氰酸酯。

7.一种双面合成革的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤(1)：准备原材料，将45％～54.99％聚氨酯树脂、45％～54.99％有机溶剂及0.01％～0.05％表面活性剂混合制得干法聚氨酯浆料，将25％～38％聚氨酯树脂、25％～38％二甲基甲酰胺及24％～50％碳酸钙混合制得湿法聚氨酯浆料，将49％～89％多元醇、0.4％～0.5％催化剂、0.9％～1.5％功能性助剂及9％～49％异氰酸酯混合制得无溶剂浆料；

步骤(2)：制备基础层，将湿法聚氨酯浆料涂覆在织物层上，并进入含有有机溶剂的水槽中凝固，再经过水将有机溶剂洗脱后，烘干，最后冷却，制得基础层；

步骤(3)：制备第一贴面层，在离型纸上涂覆干法聚氨酯浆料，烘干，烘干温度为130℃以上，制得第一面层，然后在第一面层上涂覆干法聚氨酯浆料，烘至半干，烘干温度为120℃，制得第一粘接层，通过复合轮将第一粘接层与基础层上端面贴合，烘干，烘干温度为130℃，最后冷却，剥离出离型纸，制得双面合成革半成品；

步骤(4)：制备第二贴面层，在离型纸上涂覆干法聚氨酯浆料，烘干，烘干温度为130℃以上，制得第二面层，然后在第二面层上涂覆无溶剂浆料，烘至半干，烘干温度为120℃，制得第二粘接层，通过复合轮将第二粘接层与基础层下端面贴合，烘干，烘干温度为80℃～150℃，最后冷却，剥离出离型纸，制得双面合成革成品。

8.根据权利要求7所述的双面合成革的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中的水槽的有机溶剂的浓度为17％～30％。

9.根据权利要求7所述的双面合成革的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中无溶剂浆料通过灌注机进行涂覆，所述灌注机包括第一罐体和第二罐体，所述多元醇、催化剂及功能性助剂混合后存放于第一罐体内，所述异氰酸酯存放于第二罐体内。