[发明专利]一种油田抽油杆防偏磨工艺方案

权利要求书

1.一种油田抽油杆防偏磨工艺方案，首先通过有限元分析确定了冲次、含水率、沉没度、泵挂深度和井斜五个影响因素主次关系。

2.再依据该主次关系确定对偏磨影响较小的冲次和含水率的解决方案、对偏磨影响较大的沉没度的解决方案以及对偏磨影响一般的泵挂深度和井斜的解决方案。

3.根据权利要求1所述的一种油田抽油杆防偏磨工艺方案，其特征在于：所述冲次和含水率的解决方案中，需判断生产偏磨井的冲次是否大于3.5次/分，若大于3.5次/分，则认为冲次对偏磨有较大的影响，应该降低冲次；对于冲次小于3.5次/分的油井，再按照油液的含水率是否大于50%进行分类。

4.根据权利要求1所述的一种油田抽油杆防偏磨工艺方案，其特征在于：所述沉没度的解决方案中，若沉没度大于200米，则不考虑沉没度过低带来的液击力，只需依据中和点计算公式计算出易发生偏磨的位置，并将该位置附近的普通油管更换为内衬油管；若沉没度小于200米，则根据沉没度计算液击力，并将液击力带入中和点计算公式，得到沉没度对抽油杆中和点的影响规律，并以此计算结果对易发生偏磨位置采用内衬油管。

5.根据权利要求1所述的一种油田抽油杆防偏磨工艺方案，其特征在于：所述泵挂深度和井斜的解决方案中，对于冲次小于3.5次/分，而油液的含水率小于50%的偏磨井，则通过计算不同泵挂深度下抽油杆的中和点，获得泵挂深度对抽油杆偏磨的影响规律；通过分析不同井斜下抽油杆的中和点，获得井斜对抽油杆偏磨的影响规律；并以井斜角20度为界限进行分类，若井斜角大于20度，则采用扶正器方案，扶正器方案将根据沉没度、泵挂深度和井斜影响下中和点位置进行布置；若井斜角小于20度，则采用加重杆方案，加重杆方案则需要根据不同加重杆比例对抽油杆偏磨的影响规律进行设计。