[发明专利]一种用于生产集装箱角件的覆膜砂壳型生产装置

说明书

一种用于生产集装箱角件的覆膜砂壳型制作装置，主要包括覆膜砂射芯机、若干结构相同的单套模具和自动控制系统，所述单套模具内包括角件上壳型模具、角件下壳型模具、角件砂芯模具和浇口杯模具，所述单套模具外套有加热箱；所述自动控制系统主要包括温度检测装置和PLC控制器，本装置结构设计合理，能够实现自动控制，一机多模，能减少设备和人员的投入，更直接的降低企业的生产成本和支出。

技术领域

本发明涉及集装箱角件生产领域，尤其涉及一种用于生产集装箱角件的覆膜砂壳型生产装置。

背景技术

角件是集装箱上的一个关键零部件，在集装箱运输中起到固定连接和作为吊装孔的作用。在集装箱各种运输方式间要有互换兼容性，角件按照使用部位分为顶角件和底角件，角件的行业标准规范是国际通用的一个行业标准。目前集装箱角件的铸造方法一般为砂铸法和壳铸法，砂铸法是使用水玻璃啥做出集装箱角件模具。置于沙箱内，然后将钢水倒进模具并成型，水玻璃砂即报废，无法反复利用；壳型铸造（shell mold casting ），用薄壳铸型生产铸件的铸造方法，壳型铸造是德国人J.克罗宁于1943年发明的，1944年在德国首次应用，1947年后其他国家开始采用，用一种遇热硬化的型砂（酚醛树脂覆膜砂）覆盖在加热到180～280℃的金属模板上，使其硬化为薄壳（薄壳厚度一般为6～12毫米），再加温固化薄壳，使达到足够的强度和刚度，因此将上下两片型壳用夹具卡紧或用树脂粘牢后，不用砂箱即可构成铸型，浇注铸件金属模板的加热温度一般为300℃左右，使用的型砂为树脂砂，即以酚醛树脂为粘结剂的树脂砂。

中国专利CN102029358A公开了一种用于制造集装箱角件的消失模及其制造、使用方法，利用消失模一和消失模二拼合后，置于沙箱后浇铸，消失模消失，其原理与砂铸法一致；中国专利CN106040974A公开了一种用于制作集装箱角件的铸造工艺，主要步骤包括第一步：采用壳型机或射芯机制得覆膜砂型壳；第二步：采用壳型机或射芯机制得覆膜砂砂芯；第三步：将覆膜砂型壳和覆膜砂砂芯组装造型后浇注钢水；此种铸造工艺是目前主流的铸造方式，目有国内有数十家生产角件的企业，基本都是采用了相对统一的制造工艺： 按照集装箱角件外形，在制作过程中把模具分为：上模、下模、砂芯和浇口杯分别用四台不同的射芯机进行覆膜砂模具的制作，然后在实现整个产品的造型和浇铸一个成型过程，此种方式在模型的射砂制芯过程中存在设备和人员的重复使用，造成了设备和人力资源的浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计合理，能够实现自动控制，一机多模的一种用于生产集装箱角件的覆膜砂壳型生产装置。

为实现本发明提供以下技术方案：一种用于生产集装箱角件的覆膜砂壳型制作装置，主要包括覆膜砂射芯机、若干结构相同的单套模具和自动控制系统，所述单套模具内包括角件上壳型模具、角件下壳型模具、角件砂芯模具和浇口杯模具，所述覆膜砂射芯机上设有若干射砂筒，所述单套模具上设有射砂孔，所述射砂孔与覆膜砂射芯机上的射砂筒连接，所述单套模具外套有加热箱；所述自动控制系统主要包括温度检测装置和PLC控制器，所述温度检测装置与加热箱连接，所述PLC控制器与覆膜砂射芯机连接。

作为优选，所述单套模具内至少包括4个角件上壳型模具、4个角件下壳型模具、4个角件砂芯模具和1个浇口杯模具。

作为优选，所述覆膜砂射芯机最少连接4个单套模具。

作为优选，所述角件上壳型模具中心位置均设有排气冒口模型，4个角件上壳型模具中心位置设有浇口模型。