[发明专利]一种阿胶丁切丁设备及工艺

说明书

本发明公开一种阿胶丁切丁设备及工艺，属于中药饮片加工领域，本发明阿胶丁切丁设备包括机筒1、螺杆2、出料模头3和旋转切刀4，所述机筒1上设有进料斗5，所述机筒1外套有恒温套6，所述出料模头4上开设出料孔7，所述螺杆2固定在机筒1内，所述出料模头3固定在机筒1的末端，所述旋转切刀4固定在出料模头3后方。使用本发明阿胶丁切丁设备生产阿胶丁避免了阿胶到处粘连、浪费严重的问题，同时机筒内温度较高，机筒内的阿胶不会变硬，正常出料后，可连续自动生产，无需人员值守，缩短了生产周期，节省了人力成本。

技术领域

本发明涉及中药饮片加工领域，具体涉及一种阿胶丁切丁设备及工艺。

背景技术

阿胶为我国传统中药，现代研究证明，阿胶含有丰富的胶原蛋白、多肽和多种氨基酸，是中医常用的补血药，具有显著的疗效和神奇的营养滋补作用，深受国内外用户的欢迎。由于下游烫炙工艺要求阿胶丁原料颗粒紧实、制丁过程不允许添加任何辅料等原因，否决了大部分成熟的制粒、切丁工艺和设备。

目前，生产厂家一般采用“喷浆制粒工艺”或者“压片、切条、切丁工艺”，将阿胶块加工成阿胶丁。“喷浆制粒工艺”指，用输送泵加压将加热熔融状态的阿胶从脉冲喷嘴喷出，阿胶滴在沸腾床内冷却，形成固体阿胶颗粒，再用振动筛选出所需直径的颗粒，直径过大或过小的颗粒被重新熔融制粒。“喷浆制粒工艺”制成的阿胶颗粒直径在1～5mm之间，一致性比较差，无法制成统一直径的颗粒，即使是筛选出的颗粒，直径也在1.5～2.5mm之间，存在较大误差。“压片、切条、切丁工艺”指，将阿胶块加热软化后进行压片，轧制成厚度2.5mm的阿胶薄片，再趁热将阿胶薄片切制成截面为2.5mm×2.5mm的阿胶条，再趁热将阿胶条切制成2.5mm×2.5mm×2.5mm 的阿胶丁。“压片、切条、切丁工艺”虽然解决了颗粒大小一致性差的问题，但是软化后的阿胶太粘，极易与轧辊及切刀发生严重粘连，一方面造成浪费，另一方面延长了生产周期，还需大量人力对其清洁，另外降温到不粘时的阿胶又太硬，不易切断，因此使用“压片、切条、切丁工艺”也会有生产效率低下的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种阿胶丁切丁设备及工艺。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种阿胶丁切丁设备，包括机筒、螺杆、出料模头和旋转切刀，所述机筒前端设有进料斗，所述机筒外套有恒温套，所述出料模头上开设出料孔，所述旋转切刀包括刀片组和旋转轴，所述刀片组固定在旋转轴上，所述螺杆固定在机筒内，所述出料模头固定在机筒的末端，所述旋转切刀固定在出料模头后方。

进一步地，所述出料孔为圆形或多边形。

进一步地，所述出料孔的面积相等。

进一步地，所述旋转切刀上方固定一个降温风机。

进一步地，所述刀片组包括四个刀片。

一种阿胶丁切丁工艺，包括以下步骤：

S1：将阿胶粉从上述阿胶丁切丁设备的进料斗中投入；

S2：启动上述阿胶丁切丁设备，螺杆开始转动，恒温套开始加热，阿胶粉在螺杆的推动下从机筒内前端往出料端移动；

S3：机筒内的温度和压强不断升高，在高温高压下，阿胶变成为粘稠的胶状物，胶状阿胶从机筒末端的出料模头上的出料孔中挤出，旋转切刀上方的降温风机对挤出的阿胶进行降温，阿胶遇冷变硬，随后旋转切刀将阿胶切断，即得阿胶丁；

S4：收集产品。

优选地，所述阿胶粉的目数为5～20目。

优选地，所述机筒内的温度控制在100～130℃。

优选地，所述阿胶丁长度为2.5mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：