[发明专利]一种润滑油极压性能评价实验装置在审
申请号: | 201810356286.5 | 申请日: | 2018-04-19 |
公开(公告)号: | CN108535456A | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 卿大咏;欧媛;方景毅;吴洋;赵徊洁;陈曦;王雅洁;刘松;李飞;蒲德标 | 申请(专利权)人: | 西南石油大学 |
主分类号: | G01N33/28 | 分类号: | G01N33/28;G01N33/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610500 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 马氏体不锈钢 转子 评价实验装置 电磁线圈 极压润滑 润滑油 试杯 油样 牵引力 润滑油极压性能 电流形成磁场 加热器 控制器设置 温度传感器 步进电机 高速转动 性能评价 转子形成 转子转速 控制器 测试杯 装载 测试 | ||
本发明涉及润滑油性能评价中极压润滑性能的评价实验装置。由油样试杯、步进电机、控制器、电磁线圈、马氏体不锈钢转子、加热器、温度传感器等组成。实验润滑油装载在安装有马氏体不锈钢转子的油样试杯,通过控制器设置合理的测试温度和转子转速。电磁线圈通入合适的电流形成磁场对马氏体不锈钢转子形成牵引力,实现其在高速转动下转子与测试杯无直接接触下存在强摩擦力,实现极压润滑性能的评价。
技术领域
本发明涉及润滑油性能评价中极压润滑性能的评价实验装置。
背景技术
极压润滑性能时润滑油性能评价中的重要技术指标之一,目前均采用四球机法有接触摩擦进行性能间接评价。四球机法存在测试过程麻烦,实验用四个标准钢球每次测试均需要换新,消耗成本大,测试后数据需要对钢球进行磨痕显微镜分析和显微镜下测量斑痕面积法进行计算,测试精度受人为影响较大。设计一种能够采用直接评价润滑油极压性能,测试过程实验材料消耗量低的润滑油极压性能评价实验装置十分必要。
发明内容
本发明目的是为了克服现有润滑油极压润滑性能测试过程采用四球机法存在测试过程麻烦、成本高、测试精度存在人为影响等不足,提供一种有效减少测试繁琐程序,降低实验材料消耗,提高测试精度的润滑油极压润滑性能评价实验装置。
本发明的技术方案是:
本发明一种润滑油极压性能评价实验装置,由安装在装置支架上的油样试杯、电磁线圈、固定在电机支架上的步进电机、转轴、马氏体不锈钢转子构成装置的主体,通过导线将步进电机、油样试杯上的加热器、温度传感器、电磁线圈与控制器连接形成一套整体实验装置。
所述润滑油极压性能评价实验装置的安装在装置支架上的油样试杯采用奥氏体不锈钢制成,其奥氏体不锈钢无磁性,为弱导磁材料,测试过程中不影响奥氏体不锈钢外侧的电磁线圈产生的磁场对内部马氏体不锈钢转子的作用力。
所述润滑油极压性能评价实验装置安装在装置支架上的油样试杯为同心大小圆柱体形状的组合,其中大圆柱体位于上方,小圆柱体位于下方,实验测试时上方圆柱体空间内能够盛放一定量的油样,下方圆柱体的内径比内部的马氏体不锈钢转子的外径大2毫米,确保其与油样试杯之间形成1毫米的间距。
所述润滑油极压性能评价实验装置的马氏体不锈钢转子为规则的圆柱体结构其与连接在上方的转轴、步进电机轴承完全同心,确保其做高速转动时平稳转动,马氏体不锈钢具有磁性,在电磁线圈的磁场中,会受到力的作用。
所述润滑油极压性能评价实验装置的油样试杯上方空间安装有电加热器和温度传感器,通过导线与控制器相连接,控制器内的温度控制仪表能有效实现油样试杯中润滑油样被加热至恒定的测试温度。
所述润滑油极压性能评价实验装置的油样试杯的下方圆柱体外侧设置有电磁线圈,其通过导线与控制器连接,控制器内部电路设置一定的电信号输出实现实验测试时形成的电磁场能够对内部马氏体不锈钢转子产生磁力作用,形成对马氏体不锈钢转子的径向吸附力作用,模拟其马氏体不锈钢转子轴向转动时受到摩擦力作用和径向压力作用。
所述润滑油极压性能评价实验装置的控制器能够控制装置的温度、转速、电磁线圈电流强度等参数,能通过测量在一定电磁场强度下的马氏体不锈钢转子某一恒定转速下的步进电机电流变化情况,计算出马氏体不锈钢转子在磁场作用下的受力情况,当加入一定量的测试润滑油后,转子受到的力因润滑油的极压性能不同而出现受力不同,并通过电信号显示出来。
本发明的优点
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