[发明专利]一种防滑轴承座及其制备方法

权利要求书

1.一种防滑轴承座，其特征在于，所述防滑轴承座由以下质量百分比的原料通过冶炼制成：铬粉：5-12％、铝粉：2-8％、N₂：2.5-5％、钒粉：1-3％、锰粉：0.02-0.5％、石墨粉：0.05-0.1％、氮化锰铁粉：0.5-2％、Al-CaO复合脱氧剂：0.25-1.0％、余量为铁粉及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的防滑轴承座，其特征在于，所述Al-CaO复合脱氧剂中含有占复合脱氧剂总质量为5-13％的粘结剂。

3.根据权利要求2所述的防滑轴承座，其特征在于，所述粘结剂为环氧树脂、羧甲基纤维素钠、膨润土中的一种或多种。

4.一种如权利要求1所述的防滑轴承座的加工方法，其特征在于，所述的加工方法包括以下步骤：

S1、按如权利要求1所述的原料的质量百分比称取原料，将铬粉、铝粉、钒粉、锰粉、铁粉、石墨粉熔炼成合金液1；

S2、将合金液1升温，然后吹入氮气并加入氮化锰铁粉、Al-CaO复合脱氧剂，待熔融完全得均一合金液2；

S3、将合金液2浇注于模具中成型并将成型铸坯升温至700-800℃，在此温度下保温10-15min，然后水冷至室温，接着再加热至350-500℃并保温1-2h，然后水冷至室温，再次加热到600-650℃并保温10-15min，然后空冷至室温，最后在350-500℃下回火保温1-2h，空冷至室温，得防滑轴承座半成品；

S4、对防滑轴承座半成品表面涂覆涂层液，得防滑轴承座成品。

5.根据权利要求4所述的一种防滑轴承座的加工方法，其特征在于，步骤S2中所述升温的温度为1450-1600℃。

6.根据权利要求4所述的一种防滑轴承座的加工方法，其特征在于，步骤S2中升温后的具体加料过程为：先吹入5-15min氮气，然后边搅拌边加入1/2量的Al-CaO复合脱氧剂及1/3量的氮化锰铁粉；继续吹入5-15min氮气，边搅拌边加入剩余1/2量的Al-CaO复合脱氧剂、剩余2/3量的氮化锰铁粉。

7.根据权利要求4所述的一种防滑轴承座的加工方法，其特征在于，所述的涂层液由以下组分及质量百分比组成：环氧树脂：15-25％、γ-氨基丙基三甲氧基硅烷：3-7％、纳米碳酸钙：35-50％、氧化铈：15-30％、正丁醇：9-15％。