[发明专利]一种新型生料立磨制备系统

说明书

本发明提供了一种新型生料立磨制备系统，包括依次相连的喂料皮带、锁风喂料装置、立磨、旋风筒、循环风机、循环风管，还包括依次相连的螺旋铰刀、提升机、辊压机喂料小仓、辊压机、辊压机出料斗提机；其中，所述螺旋铰刀与立磨内立磨选粉机的粗粉下料管相连；所述辊压机出料斗提机的出料口与喂料皮带相连；所述立磨的吐渣口与辊压机出料斗提机的进料口相连；所述循环风管的出风口通过窑尾热废气输送管与立磨底部的进风口相连。本发明通过在立磨外通过特有的方式增添一套小辊压机，来配合立磨进行辅助粉磨，可提高系统产量、降低系统粉磨电耗，是一种提高系统产量的低投资、低工期又对原立磨系统影响较少的改造方式。

技术领域

本发明涉及一种生料制备系统，特别是一种新型生料立磨制备系统。

背景技术

在生料制备领域，球磨机已逐步被料床粉磨系统替代，目前主流粉磨系统为内循环立磨系统与辊压机终粉磨系统，辊压机终粉磨系统属于料床粉磨外循环系统，立磨内循环系统属于料床粉磨内循环系统，两种料床粉磨制备的粉磨效率目前还难以确认哪种装备粉磨效率高，但辊压机由于其结构原理，制造成本低于同产量的立磨，近期获得大批工业应用，但立磨对高水分物料的适应性是辊压机替代不了的。

由于水泥烧成系统的技术进步，一些熟料生产线已实现了一定的系统产量提升与能耗降低，加上粉磨系统的谷峰电利用，使得生料粉磨系统提产迫在眉睫，而目前使用内循环立磨系统的生料制备系统占比较多，改造立磨系统需逐步提上日程，在水分允许的范围内用辊压机终粉磨系统更换原内循环立磨是一种普遍采取的方法，但投资成本较高，系统所需要的停机时间长。

一种投资低、见效快、工期短的改造措施亟需研发问世。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种新型生料立磨制备系统，其在立磨外通过特有的方式增添一套小辊压机，来配合立磨进行辅助粉磨，将物料中难磨的部分物料挤压成更细的粉体，利用立磨的选粉系统选为成品，来提高系统产量、降低系统粉磨电耗，是一种提高系统产量的低投资、低工期又对原立磨系统影响较少的改造方式。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型生料立磨制备系统，包括依次相连的喂料皮带、锁风喂料装置、立磨、旋风筒、循环风机、循环风管，还包括依次相连的螺旋铰刀、提升机、辊压机喂料小仓、辊压机、辊压机出料斗提机；其中，所述螺旋铰刀与立磨内立磨选粉机的粗粉下料管相连，用于将立磨选粉机粗粉导出立磨外，并通过提升机及辊压机喂料小仓将立磨选粉机粗粉送入辊压机进行挤压粉磨；所述辊压机出料斗提机的出料口与喂料皮带相连，经辊压机挤压后的粉体物料通过辊压机出料斗提机、喂料皮带及锁风喂料装置将这部分粉体物料与来自配料站的新鲜物料共同喂到立磨内的磨盘上，两股粗细物料混合能形成空隙率更加小的物料，进而使磨盘上的混合物料会更加密实，有助于提高立磨料床粉磨效率；所述立磨的吐渣口与辊压机出料斗提机的进料口相连；所述循环风管的出风口通过窑尾热废气输送管与立磨底部的进风口相连，且此立磨底部的进风口处设有喷嘴环；所述循环风机的出风口分别与循环风管及废气处理系统相连。

作为进一步的优选实施方案，所述辊压机出料斗提机的出料口还与所述辊压机喂料小仓相连。

作为进一步的优选实施方案，所述提升机的出料口分别与辊压机喂料小仓和立磨进料口相连。

作为进一步的优选实施方案，所述螺旋铰刀在立磨内部的壳体表面涂覆有耐磨层。

作为进一步的优选实施方案，所述立磨的吐渣口与辊压机出料斗提机之间设有皮带机。

作为进一步的优选实施方案，所述立磨的吐渣口与辊压机出料斗提机之间设有破碎机。

作为进一步的优选实施方案，所述辊压机出料斗提机与辊压机喂料小仓之间设有破碎机。

本发明的积极效果：