[发明专利]一种帽子的制作工艺

说明书

本发明公开了一种帽子的制作工艺，经过原材料纱线的过蜡、增添新纱线、编织、裁剪、缝制和后整理工艺，完成针织帽的制作；本发明的帽冠，帽檐使用针织技术，减少了裁剪，同时因为增加了定型纱线，减少了贴合传统制作过程中的工序。本发明的缝制过程中将针织帽片在套口机上套好后收紧至顶口，形成碗状，减少了传统制作工艺中拼接缝合的工序，帽檐同样使用针织技术，减少了裁剪拼合的工序。本发明的原材料纱线可选用涤纶，棉纱，美利奴，羊毛等多种纱线，使得帽子的颜色可以更加的多元化，有更多元素可选择和搭配，使用不同的纱线如棉纱或美利奴纱线使产品具有保暖、轻柔的特性；同时由于减少了很多工序少用了很多辅料，帽子也会变的更轻。

技术领域

本发明本发明属用针织方法制作梭织布帽的制作工艺，具体涉及一种帽子的制作工艺。

背景技术

针织衣物由于其伸缩空间大、弹性强的特点，让穿戴的感觉更为舒服，同时具有花型多样颜色丰富等特性，因而广受大众的喜爱。常见的针织物有毛巾、内衣、运动服、袜子、帽子等。

梭织面料是一种织机以投梭的形式，将纱线通过经向和纬向的交错而组成，一般有平纹组织、斜纹组织和缎纹组织三大类以及它们的变化组织。它主要特点是布面有经向和纬向之分。当织物的经纬向原料、纱支和密度不同时，织物呈现各向异性，不同的交织规律，结构比较稳定，同时整个布面看起来比较平整。梭织物也存在一些缺点，弹性不如针织物，在后收拾不妥时会形成经纬倾斜，然后影响到服装取舍、缝纫加工及穿戴，同时因为其结构特性，存在吸湿排汗性能较差，色彩纹理单一等不足之处。

发明内容

针对现有技术的缺陷和不足，本发明的目的在于提供一种可以节省大量的原材料和生产时间，减少了制作工序，制作更为便捷的帽子的制作工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种帽子的制作工艺，其创新点在于：经过原材料纱线的过蜡、增添新纱线、编织、裁剪、缝制和后整理工艺，完成针织帽的制作；具体步骤如下：

（1）原材料纱线的过蜡：将原材料纱线进行络筒过蜡处理2-4次，使蜡均匀的包裹在原材料纱线的外表面；

（2）增添新纱线：在原材料纱线中添加定型纱线，所述定型纱线选用50-200D的尼龙或涤纶，所述定型纱线的耐高温为60-220℃；

（3）编织：选用3-16针的电脑编织机进行编织，帽冠进行缩针的编织方法形成帽片，使整个帽冠只有一条缝隙需要套口或者没有缝隙不需要后在进行套口或缝制的帽冠；帽檐使用与帽冠同种工艺进行编织，帽檐除去需与帽片套口的一边，其余边均为一体一次成型；

（4）裁剪：直接使用机器进行后弯切割，完成整个帽冠部分的裁剪；

（5）缝制：将针织帽片在套口机上套好后收紧至顶口，形成碗状，然后将帽檐缝合；

（6）后整理：将针织帽片在全铝头模上套好，用120℃-200℃的温度进行整烫，定型时间控制在3-6分钟；然后进行风冷，使帽子上蒸汽吹/吸干、定型，风冷时间控制在0.5-3分钟，即完成了帽子的制作工艺。

进一步的，所述步骤（1）中的原材料纱线选用涤纶，棉纱，美利奴，羊毛中的一种，或两种以上的混合纱线。

进一步的，所述步骤（1）中的蜡由石蜡、硅油、白油和菜籽油组成，所述石蜡、硅油、白油和菜籽油的质量比为93:4:2:1。

本发明有益效果为：

（1）本发明的帽冠,帽檐，使用针织技术，减少了裁剪，同时因为增加了定型纱线，减少了贴合传统制作过程中的工序。

（2）本发明的缝制过程中将针织帽片在套口机上套好后收紧至顶口，形成碗状，减少了传统制作工艺中拼接缝合的工序,或直接织成碗状取消帽冠拼接工序；帽檐部分为一体织造而成，减少了传统工序中的拼接缝合工序。