[发明专利]热风无纺布的制造方法、设备及制得的热风无纺布在审
申请号: | 201810357722.0 | 申请日: | 2018-04-20 |
公开(公告)号: | CN108660615A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 招汉 | 申请(专利权)人: | 招汉 |
主分类号: | D04H1/732 | 分类号: | D04H1/732;D04H1/76;D04H3/07;D04H5/10 |
代理公司: | 佛山市永裕信专利代理有限公司 44206 | 代理人: | 冯勐 |
地址: | 528000 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热风无纺布 凹形花纹 纤维网 鼓包 定型 模具 立体感 滚压 烘箱 二次热风 浮雕花纹 加热定型 立体花纹 吸附纤维 纤维聚集 蓬松度 热定型 柔软度 隆起 花纹 填充 压辊 制造 冷却 | ||
1.热风无纺布的制造方法,先对纤维原料进行开松梳理,形成纤维网,其特征是:在纤维网热定型之前,令纤维网经过带有凹形花纹的模具,利用模具上的凹形花纹吸附纤维网,使纤维网的纤维聚集填充到凹形花纹内,形成隆起的、形状与凹形花纹一致的鼓包,然后将带有鼓包的纤维网移送至烘箱,经加热定型、冷却后,制成热风无纺布,所述鼓包定型为凸出于热风无纺布表面的立体花纹。
2.如权利要求1所述的热风无纺布的制造方法,其特征是:对纤维原料进行开松梳理的时候,梳理出多层纤维网,令其中一层纤维网经过所述模具,当该层纤维网形成所述鼓包后,将该层纤维网与其余层的纤维网叠加在一起,然后再移送至烘箱。
3.如权利要求1所述的热风无纺布的制造方法,其特征是:将带有鼓包的纤维网移送至烘箱的过程中,用均匀分布有吸风孔的承载面承托纤维网,以此维持所述鼓包的形状。
4.如权利要求1所述的热风无纺布的制造方法,其特征是:利用模具上的凹形花纹吸附纤维网的时候,凹形花纹内的绝对压强为100pa~5000pa。
5.热风无纺布的制造设备,其特征是:设有绕定轴转动的空心圆筒,圆筒的外圆周面设有凹形花纹,凹形花纹的底部设有吸气孔,圆筒内设有负压腔,随着圆筒的转动,吸气孔周期性地与负压腔连通和断开;设有第一输送带,由第一输送带输送尚未热定型的纤维网,并将纤维网送往圆筒,由圆筒的外圆周面承接从第一输送带送来的纤维网,随着圆筒的转动,在圆筒的外圆周面开始承接纤维网的位置,圆筒上的凹形花纹的吸气孔与负压腔连通;设有第二输送带,由第二输送带承接绕经圆筒的纤维网,在第二输送带开始承接纤维网的位置,圆筒上的凹形花纹的吸气孔与负压腔断开,由第二输送带将纤维网送往烘箱。
6.如权利要求5所述的热风无纺布的制造设备,其特征是:所述凹形花纹底部的吸气孔为网状孔。
7.如权利要求5所述的热风无纺布的制造设备,其特征是:所述第二输送带设有网孔状吸气孔。
8.如权利要求5所述的热风无纺布的制造设备,其特征是:在所述第二输送带的上游设有第三输送带。
9.如权利要求5所述的热风无纺布的制造设备,其特征是:所述圆筒的负压腔内的绝对压强为100pa~5000pa。
10.一种热风无纺布,其特征是:热风无纺布的表面具有凸起的花纹,所述花纹用权利要求1至4任一项所述方法制得。
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