[发明专利]采用废弃铝材生产氢氧化铝的方法在审
申请号: | 201810358591.8 | 申请日: | 2018-04-20 |
公开(公告)号: | CN108615960A | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 王旭 | 申请(专利权)人: | 东深金属燃料动力实验室有限责任公司 |
主分类号: | H01M12/06 | 分类号: | H01M12/06;C01F7/46 |
代理公司: | 深圳市睿智专利事务所 44209 | 代理人: | 黄宇燕 |
地址: | 618000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氢氧化铝 废弃 铝材 燃料电池系统 燃料 铝材生产 电解液 放入 冶炼炉 熔化 燃料电池发电 负极 合金元素 分类 浇注 拆解 非铝 附着 铸锭 去除 保温 模具 清洗 发电 污染 生产 | ||
1.一种采用废弃铝材生产氢氧化铝的方法,包括实施如下步骤:
对废弃铝材的预处理:将附着在所述废弃铝材上的非铝材料进行拆解去除;
将预处理后废弃铝材按照铝及铝合金的成分进行分类;
将同一分类的废弃铝材放入冶炼炉中,升温至废弃铝材完全熔化;再按所需铝燃料成分,加入相适应的合金元素,充分搅拌混合均匀,保温后浇注到模具中,制成铝燃料铸锭;
将所述铝燃料铸锭压制成铝燃料电池系统所需形状的铝燃料;
将所述铝燃料作为负极放入铝燃料电池系统,将铝燃料电池系统的正极和负极与外电路接通,启动铝燃料电池系统发电,同时,所述铝燃料电池系统的电解液中生成氢氧化铝;
将铝燃料电池系统电解液中的氢氧化铝与电解液分离;
将分离出的氢氧化铝进行清洗和干燥,生产出氢氧化铝。
2.按照权利要求1所述的采用废弃铝材生产氢氧化铝的方法,其特征在于:
所述非铝材料包括建筑材料、高分子材料、非铝金属材料、油污和涂料。
3.按照权利要求1所述的采用废弃铝材生产氢氧化铝的方法,其特征在于:
废弃铝材的种类包括工业纯铝、Al-Cu合金、Al-Mn合金、Al-Si合金、Al-Mg合金、Al-Li合金、Al-Re合金、Al-Mg-Si合金、Al-Cu-Mg合金、Al -Si-Cu合金、Al-Mg-Si-Cu合金、Al-Zn-Mg-Cu合金和Al-Si-Mg -Cu-Ni合金。
4.按照权利要求1所述的采用废弃铝材生产氢氧化铝的方法,其特征在于:
所述将废弃铝材放入冶炼炉中冶炼过程中,还加入防止氧化的覆盖剂。
5.按照权利要求1所述的采用废弃铝材生产氢氧化铝的方法,其特征在于:
所述将废弃铝材放入冶炼炉中冶炼过程中,还向炉内通入惰性气体形成保护层。
6.按照权利要求1所述的采用废弃铝材生产氢氧化铝的方法,其特征在于:
所述冶炼炉内的温度控制在670℃~850℃的温度范围。
7.按照权利要求1所述的采用废弃铝材生产氢氧化铝的方法,其特征在于:
所述“保温后浇注到模具”是保温3至20分钟后进行浇注。
8.按照权利要求1所述的采用废弃铝材生产氢氧化铝的方法,其特征在于:
还将压制成型的铝燃料进行热处理;所述热处理温度控制在150℃-450℃的温度范围;热处理时的保温时间控制在1-24小时的范围; 热处理温度越高,保温时间越短;热处理过程可向热处理炉内通入惰性气体防止氧化。
9.按照权利要求1所述的采用废弃铝材生产氢氧化铝的方法,其特征在于:
将铝燃料电池系统电解液中的氢氧化铝与电解液分离的方法包括在线分离或线下分离。
10.按照权利要求1所述的采用废弃铝材生产氢氧化铝的方法,其特征在于:
所述氢氧化铝的清洗,是用液体进行清洗,以去除残留在氢氧化铝中的电解液及杂质;所述液体包括蒸馏水或者自来水。
11.按照权利要求1所述的采用废弃铝材生产氢氧化铝的方法,其特征在于:
所述氢氧化铝的干燥,是将清洗后的氢氧化铝放入烘箱中,在50℃-500℃的温度范围内保温至去除其中的水分后,冷却到室温。
12.按照权利要求4所述的采用废弃铝材生产氢氧化铝的方法,其特征在于:
所述覆盖剂为氯盐和/或氟盐;所述氯盐包括NaCl和KCl;所述氟盐包括NaF和Na3AlF6。
13.按照权利要求5或8所述的采用废弃铝材生产氢氧化铝的方法,其特征在于:
所通入的惰性气体是氮气或者氩气。
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