[发明专利]一种造粒机不停机换网器

说明书

本发明公开了一种造粒机不停机换网器，包括换网器主体和自动换网装置，换网器主体包括两个换网器柱塞、可旋转的推动油缸和模头，模头内部设置有双流道；换网器柱塞包括阻塞筒和滤筒，阻塞筒之中设置有与滤筒的空腔连通的开孔，换网器柱塞设置有排气口，排气口之上设置有压差传感器；自动换网装置包括上料裁剪机构、预卷绕机构和清理机构。本发明的造粒机不停机换网器，能够自动完成人工拆网操作中的清理滤筒、拆除旧滤网、裁剪送料、预卷绕、裁剪滤网及收缩滤网这7个工艺步骤，从而能够自动地在造粒机不停机情况下进行换网，从而避免人工换网操作所带来的安全隐患及产品缺陷。

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，尤其是一种造粒机不停机换网器。

背景技术

现有的不停机换网器，在粗过滤时可以利用反冲洗来减少换网频率，然而在第二道过滤时需要80目及以上的滤网，即使通过反冲洗的方式也难以排出杂质，因此需要频繁地更换滤网，一般每半小时需要更换一次。而目前人工换网存在许多隐患：

1、工艺不稳定，换网后滤筒进出时间不确定的人为操作容易导致断条等不确定性，并且换网后滤网位置出现偏差容易导致溢出料偏多；

2、高温等恶劣工作条件容易造成操作人员疲劳，存在烫伤等工伤隐患；

3、换网后排气时，容易因为操作不当而使排气未能完全排出，从而产生爆炸声，影响人身健康。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种造粒机不停机换网器，能够自动地在造粒机不停机情况下进行换网，从而避免人工换网操作所带来的安全隐患及产品缺陷。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

一种造粒机不停机换网器，包括换网器主体和自动换网装置，换网器主体包括两个换网器柱塞、可旋转的推动油缸和用于输出塑料胶粒的模头，模头内部设置有两个共用进料端和出料端的双流道，换网器柱塞设置于模头内部并且两个双流道分别以两个换网器柱塞的中心对称排列；

换网器柱塞包括依次连接的阻塞筒和滤筒，阻塞筒与推动油缸的活动杆相连接使得换网器柱塞能够被推动油缸旋转地推动从而使得滤筒能够被推出至模头的外部而处于自动换网装置之中；阻塞筒之中设置有与滤筒的空腔连通的开孔，开孔对准双流道时开孔和滤筒的空腔导通双流道；换网器柱塞设置有用于使其内部气体排出的排气口，排气口之上设置有用于检测气压的压差传感器；

自动换网装置包括用于裁剪新滤网的上料裁剪机构、用于将新滤网进行预卷绕以便于进行后续换网操作的预卷绕机构和用于对旧滤网进行拆除的清理机构，预卷绕机构设置于模头的一侧并对准滤筒，上料裁剪机构和清理机构分别设置于预卷绕机构的两侧。

进一步，模头内部还设置有用于对排气口进行对准定位的光电传感器。

进一步，上料裁剪机构包括第一承载板、用于安装卷筒式的新滤网的滤网安装位、用于把新滤网输送到预卷绕机构的输送轮、用于带动输送轮进行转动的输送电机和用于切断新滤网的冲断刀，滤网安装位、输送轮、输送电机和冲断刀均设置于第一承载板之上；滤网安装位设置于输送轮的上方，冲断刀设置于输送轮的前方并靠近预卷绕机构，冲断刀的两端设置有用于驱动冲断刀进行切割操作的裁断气缸。

进一步，第一承载板的下方设置有用于驱动其朝着预卷绕机构进行运动的上料电机，上料电机通过传动丝杆与第一承载板活动连接。

进一步，预卷绕机构包括第二承载板、用于卷绕新滤网的支撑条、用于带动支撑条进行旋转的转盘和用于驱动转盘进行旋转的卷绕电机，转盘和卷绕电机设置于第二承载板之上，转盘的中轴线和滤筒的中轴线重合，支撑条设置于转盘的边缘从而形成用于容纳滤筒的容置空间；支撑条之上设置有用于夹持新滤网的夹板和用于驱动夹板朝着支撑条运动的夹持气缸，夹板与支撑条平行设置。

进一步，第二承载板的下方设置有用于驱动其朝着滤筒进行运动的推进电机，推进电机通过传动丝杆与第二承载板活动连接。