[发明专利]一种协同脱除二噁英和氮氧化物的铈基催化剂的生产系统及方法

权利要求书

1.一种协同脱除二噁英和氮氧化物的铈基催化剂的生产系统，其特征在于：包括依次设置的混匀装置(10)、制备装置(20)和焙烧装置(30)；其中混匀装置(10)用于对反应组分溶液进行混合；制备装置(20)用于制备催化剂产物，该制备装置(20)包括反应腔(100)和草酸池(200)，反应腔(100)的上部设置有草酸池(200)，该草酸池(200)下设置有草酸滴管(210)，草酸池(200)和草酸滴管(210)的外部设置有加热保温部件(220)，加热保温部件(220)用于对草酸池(200)和草酸滴管(210)进行加热保温；所述反应腔(100)的外部设置有冰水浴池(110)；所述焙烧装置(30)用于对制备的产物进行焙烧。

2.根据权利要求1所述的一种协同脱除二噁英和氮氧化物的铈基催化剂的生产系统，其特征在于：还包括研磨装置(40)，该研磨装置(40)设置于焙烧装置(30)的后端，研磨装置(40)用于对焙烧后的产物进行研磨得到催化剂。

3.根据权利要求1所述的一种协同脱除二噁英和氮氧化物的铈基催化剂的生产系统，其特征在于：混匀装置(10)包括混匀池(300)和搅拌机构(310)，搅拌机构(310)设置于混匀池(300)的上部，且搅拌机构(310)底部的搅拌叶片(311)延伸至混匀池(300)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种协同脱除二噁英和氮氧化物的铈基催化剂的生产系统，其特征在于：反应腔(100)内设置有热气喷管(133)，热气喷管(133)顶部的热气喷头(134)与草酸滴管(210)对应设置。

5.根据权利要求2所述的一种协同脱除二噁英和氮氧化物的铈基催化剂的生产系统，其特征在于：混匀池(300)的底部通过管道与制备装置(20)相连，管道上设置有控制阀(301)。

6.根据权利要求4所述的一种协同脱除二噁英和氮氧化物的铈基催化剂的生产系统，其特征在于：热气喷管(133)与第一气罐(131)相连，且热气喷管(133)上设置有气体加热器(132)，该气体加热器(132)用于对第一气罐(131)进行加热。

7.根据权利要求4所述的一种协同脱除二噁英和氮氧化物的铈基催化剂的生产系统，其特征在于：热气喷管(133)的热气喷头(134)向反应腔(100)吹入加热气体，加热气体的温度为60～80℃。

8.根据权利要求4所述的一种协同脱除二噁英和氮氧化物的铈基催化剂的生产系统，其特征在于：反应腔(100)的侧壁上设置有冷气喷管(143)，冷气喷管(143)插入反应腔(100)内的前端设置有冷气喷头(144)。

9.根据权利要求8所述的一种协同脱除二噁英和氮氧化物的铈基催化剂的生产系统，其特征在于：冷气喷头(144)倾斜向上设置，冷气喷头(144)用于向反应腔(100)吹入冷却气体，冷却气体的温度为0～3℃。

10.一种铈基催化剂的生产方法，其特征在于：将硫酸亚铁、氯化锰、硝酸铈和水加入混匀装置(10)中，混匀得到催化剂活性组分溶液；再将催化剂活性组分溶液转移至制备装置(20)的反应腔(100)中，反应腔(100)外部的冰水浴池(110)对催化剂活性组分溶液冷却至0～5℃，再将草酸池(200)的草酸溶液通过草酸滴管(210)加入到催化剂活性组分溶液中，反应腔(100)在搅拌的过程中混合反应生成沉淀，对沉淀进行过滤、洗涤、干燥后加入到焙烧装置(30)中进行焙烧，焙烧后制得催化剂。