[发明专利]一种焊丝制备方法及焊接控制系统

说明书

本申请提出了一种易于控制的焊丝制备方法及焊接控制系统，其通过镁合金焊接材料的配比选择获得了一种易于受控的焊接材料或者说焊丝，巧妙的通过复合式焊接的激光对焦控制和电弧电流、焊接件移动速度的控制，获得非常高的焊接体验。

本申请是申请号为2016107196572，申请日为2016年08月25日，发明创造名称为“一种AZ系镁合金焊接材料及其焊接控制系统”的专利的分案申请。

技术领域

本申请涉及焊接材料领域，具体涉及一种AZ系镁合金焊接材料，并给出了对应的焊接控制系统。

背景技术

镁合金具有较高的比强度和比刚度、良好的导电性、导热性和电磁屏蔽性以及易回收利用等优点，广泛应用于航空航天、轨道交通、汽车和电子制造领域，镁合金材料的应用不仅由镁金属本身的物理性质决定，也依赖于其成形技术的发展。焊接是镁合金连接中主要的成形技术。近年来，随着镁合金耐腐蚀性和抗蠕变等性能的改善及其应用领域的扩大，镁合金焊接技术已成为全球焊接领域研究的热点。

镁合金焊接过程中，熔池表面极易形成氧化膜，焊接接头易产生气孔、裂纹等缺陷，难以获得质量可靠的接头，已成为制约镁合金广泛应用的主要问题之一。因此，系统地研究镁合金焊接工艺参数以及焊前和焊后热处理对焊接接头组织与力学性能的影响规律具有重要的理论意义和实际应用价值。

镁位于元素周期表的第3周期第2族，属于活泼金属，通常以化合物的形式存在于自然界。镁在20℃时的密度为1.74g/cm3，体积相同时，质量约为钢的1/4，为铝的2/3，是常用结构材料中最轻的金属。虽然纯镁有很多优点，但其力学性能较差，不能直接用作结构材料，因此通常以合金的形式使用。镁的合金化是实际应用中最有效的强化途径，即向镁中加入一些合金元素(如Al、Zn、Mn和RE)后，通过固溶和时效处理来改善镁的物理、化学和力学性能，得到高强度的镁合金。一般来说，镁合金具有以下特点：密度小、比强度和比刚度高、导热性和导电性好、电磁屏蔽性好、易于回收利用。

镁合金中，Mg-Al-Zn系合金(AZ系列)中兼有铸造镁合金和变形镁合金的特点，可用于制造形状复杂的薄壁件，是目前应用较广泛的镁合金。但是，镁合金具有密度和熔点低，导热率、电导性和热膨胀系数大，易氧化以及氧化物的熔点高等特点，使镁合金在焊接过程中容易出现很多问题。因此精准的控制焊接的速度成了一个重要的研究课题。

基于此，本申请提出了一种易于控制的AZ系镁合金焊接材料及其焊接控制系统，其通过镁合金焊接材料的配比选择获得了一种易于受控的焊接材料或者说焊丝，巧妙的通过复合式焊接的激光对焦控制和电弧电流、焊接件移动速度的控制，获得非常高的焊接体验。

发明内容

本发明一方面提供了一种AZ系镁合金焊接材料，所述焊接材料的成分按重量百分比计：Al：2.10wt％-2.40wt％；Zn：0.35wt％-0.50wt％；Mn：0.28wt％-0.45wt％；Ca：0.001wt％-0.005wt％；Ce：0.8wt％-1wt％；Y：0.005wt％-0.01wt％；Ni：0.01wt％-0.02wt％；余量为Mg。

更进一步的，所述焊接材料加工为焊丝，其直径为1.5mm。应用该发明的焊丝可使焊缝组织具有较高的热稳定性、抗热裂性能有较大程度的增强、焊接接头强韧性能优良，较好的克服了现有焊丝焊接接头强度不够的不足。并且本发明所述焊丝的成分不复杂，添加的稀土元素种类不多，而且其用量一般，生产成本较低，其在制备过程中的挥发氧化烧损现象极少。

本发明另一方面提供了一种AZ系镁合金焊接材料的焊接控制系统，其用于所述的焊接材料，其包括使用主控制器、激光控制器、电弧控制部、喂丝控制部、高速摄像机和焊接对象控制部，其特征在于，所述主控制器分别连接控制激光控制器、电弧控制部、喂丝控制部和焊接对象控制部；

所述高速摄像机对焊接部位进行拍摄并反馈给所述主控制器；