[发明专利]防原膜拉伸受热变形的印刷装置

说明书

本发明涉及印刷技术领域，公开了一种防原膜拉伸受热变形的印刷装置，包括机架，机架上依次转动连接有放料辊、第一对辊、第二对辊以及收料辊，第一对辊包括第一上压辊和第一下压辊，第二对辊包括第二上压辊和版辊，机架上转动连接有辊轴，放料辊同轴连接有第一转轮，第一下压辊同轴连接有第二转轮，第一转轮的直径大于第二转轮的直径，第一转轮与第二转轮之间绕接有第一皮带，第一上压辊、第二上压辊与收料辊上均同轴连接有皮带轮，皮带轮之间绕接有第二皮带；第二对辊与收料辊之间设有干燥室，干燥室内设有加热件和供风箱，机架上设有导风室，导风室内转动连接有涡轮。本发明解决了现有技术中原膜变形以及油墨浪费的问题，提高了印刷质量。

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体涉及了一种防原膜拉伸受热变形的印刷装置。

背景技术

原膜是一种常见的塑料薄膜，广泛地应用于各种酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合包装中。为了便于产品宣传、组分说明等，在生产过程中通常需要在原膜上印刷文字、图案。但由于原膜在拉伸或者受热后易发生变形，因此容易导致印刷后的文字、图案随之变形，影响产品包装的整体效果。

为了解决上述问题，中国专利(CN201761131U)公开了一种热缩膜印刷设备，包括配合印刷用的第一版辊和第一压辊，还包括对热缩膜进行拉伸的预处理部件，以便热缩膜经过所述预处理部件达到预定的伸缩量后，第一版辊和第一压辊对其印刷。在常规印刷过程中加入了对热缩膜进行预拉伸的过程，即使热缩膜达到预定的伸缩量后再在其表面上印制图案。这样，印刷机在热缩膜上印制图案时，热缩膜已经有了一定的伸缩量，其后续的变形量相对于预伸缩量来说相对较小，使热缩膜在实际印制过程中的变形量减小，其图案和实际印制过程中的变形量在可控范围之内，从而显著降低热缩膜的印刷误差，提高图案的印刷精度和印刷质量。

上述专利方案虽解决了原膜印刷过程易发生变形的问题，但该方案仍存在一些有待改进之处：印刷时，第一版辊的下部是浸在油墨中的，通过第一印辊的转动使油墨达到整个第一版辊上，再通过刮板刮去第一版辊上多余的油墨，整个过程中需要使用较多的油墨才能将第一版辊的下部浸没，导致投入成本增加；同时油墨通常为敞开在空气中的状态，由于油墨内含有较多有机成分，很容易挥发，影响空气质量，造成印刷环境较差；此外，敞口下外界空气中的水分和杂质很容易进入到油墨中，对油墨造成稀释和污染，导致印刷质量差。

发明内容

本发明的目的是提供一种防原膜拉伸受热变形的印刷装置，以解决现有技术中原膜变形以及油墨浪费的问题，同时提高印刷质量。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

防原膜拉伸受热变形的印刷装置，包括机架，机架上依次转动连接有放料辊、用于拉伸原膜的第一对辊、用于印刷的第二对辊以及收料辊，第一对辊包括第一上压辊和第一下压辊，第二对辊包括第二上压辊和版辊，机架上转动连接有用于给版辊上墨且与版辊相抵的辊轴，放料辊同轴连接有第一转轮，第一下压辊同轴连接有第二转轮，第一转轮的直径大于第二转轮的直径，第一转轮与第二转轮之间绕接有第一皮带，第一上压辊、第二上压辊与收料辊上均同轴连接有皮带轮，每两个相邻皮带轮之间绕接有第二皮带，第一上压辊与第一下压辊、第二上压辊与版辊以及版辊与辊轴之间均设有齿轮组；第二对辊与收料辊之间设有干燥室，干燥室内设有加热件和供风箱，机架上设有与干燥室连通的导风室，导风室内转动连接有与版辊同轴连接的涡轮，导风室上开有排气孔。