[发明专利]一种燃气管道在役焊接的方法在审
| 申请号： | 201810360208.2 | 申请日： | 2018-04-20 |
| 公开（公告）号： | CN108544059A | 公开（公告）日： | 2018-09-18 |
| 发明（设计）人： | 韩川;郭凤辉;娄虎;黄艳超 | 申请（专利权）人： | 邳州中燃城市燃气发展有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/167 | 分类号： | B23K9/167;B23K9/235;B23K9/32;B23K101/06 |
| 代理公司： | 常州智慧腾达专利代理事务所(普通合伙) 32328 | 代理人： | 曹军 |
| 地址： | 221300 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 燃气管道 在役焊接 半圆套管 分流支路 外壁 焊接 捆扎 套管 管段 钢筋 燃气 支路 法兰连接 半圆管 法兰孔 上开孔 外套管 段带 法兰 管内 焊件 烧穿 套在 支管 冷却 修复 拆除 流通 | ||
1.一种燃气管道在役焊接的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)在出现问题的管段的前后部位各焊接一段带法兰的管外套管，然后通过法兰孔在管道上开孔，通过前后两个法兰连接分流支路，使管内燃气从分流支路通过；
2)将两个半圆套管套在出现问题的管段的外壁上，半圆套管和管道之间、两个半圆管之间进行焊接，在两个半圆套管的外壁上捆扎三个以上的钢筋进行加固；
3)步骤2)中加固之后拆除步骤1)中的分流支路，完成燃气管道的在役焊接。
2.根据权利要求1所述的燃气管道在役焊接的方法，其特征在于，步骤2)中的两个半圆套管的壁厚为6～20mm。
3.根据权利要求1所述的燃气管道在役焊接的方法，其特征在于，步骤2)中的两个半圆套管为3PE防腐钢管或不锈钢套管。
4.根据权利要求1所述的燃气管道在役焊接的方法，其特征在于，步骤2)中的焊接采用钨极氩弧焊或焊条电弧焊。
5.根据权利要求4所述的燃气管道在役焊接的方法，其特征在于，所述钨极氩弧焊的保护气体为高纯氩气，所述高纯氩气的纯度为99.99％。
6.根据权利要求4所述的燃气管道在役焊接的方法，其特征在于，所述钨极氩弧焊选用铈钨极。
7.根据权利要求4所述的燃气管道在役焊接的方法，其特征在于，所述钨极氩弧焊的在役焊接参数为：电压10.3～12.4V，电流为110～130A。
8.根据权利要求4所述的燃气管道在役焊接的方法，其特征在于，所述焊条电弧焊的焊接电压为20V，焊接电流为113～126A。
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