[发明专利]一种耐磨挖掘机斗齿及其制备方法

说明书

本发明涉及挖掘机斗齿技术领域，具体涉及一种耐磨挖掘机斗齿及其制备方法，含有以下重量百分含量的组分：Mn 1.2‑1.6，Si 0.6‑0.9，C 0.30‑0.37，S 0‑0.008，P 0‑0.008，B 0.002‑0.005，Re 0.01‑0.02，Al 0.03‑0.05，Cr 0.5‑0.8，Mo 0.02‑0.05，其余为Fe和不可避免的杂质；制备方法包括模具的制备、熔融前预热和各原材料熔融，中间包括吹氩操作。本发明S、P(wt％)≤0.008，使得形成的铸件表面组织为板条马氏体均匀分布，组织致密，提高铸件的力学性能；从中频感应炉的炉底进行吹氩操作，氩气通过炉底透气砖进入钢水形成大量气泡，有效增加了脱气面积，氩气气流在钢水中不断发挥搅拌作用，细小分散的夹杂物凝聚，形成大颗粒夹杂，提高除气去夹杂物的效率，提升铸件的综合性能。

技术领域

本发明涉及挖掘机斗齿技术领域，具体涉及一种耐磨挖掘机斗齿及其制备方法。

背景技术

挖掘机是一种土石方施工机械，主要用于挖掘、装载、等作业。对于同样的土石方所需的工作量，采用推土机、装载机所消耗的能量均比挖掘机要多，并且对于特殊的土石方施工，推土机、装载机无法完成，所以挖掘机广泛应用于公路铁路等道路施工、桥梁建设、矿山开采、机场港口和水利施工等。随着我国经济建设的迅猛发展，挖掘机在国民经济建设中的作用越来越巨大。

在土石方作业中，挖掘机主要依靠其前端的斗轮旋转与臂架回转构成的复合运动不断将物料切下并装入轮斗后进行相关操作，挖掘机斗齿是挖掘机工作装置中与物件直接接触且进行挖掘的重要零件，挖掘机斗齿由铲头、铲座和环形卡子组成。挖掘机斗齿在挖掘机不断的切下物料的过程中发挥着关键的作用，同时也是使用最频繁、受力最大、磨损最严重的零件。挖掘机斗齿的主要功能是分离物料和保护铲车前臂，在挖掘过程中，由于物件的快速运动使斗齿受到巨大的冲击，挖掘机斗齿由于物件的冲击作用而产生的磨损，使其尺寸减少；装入物件的过程中又要承受一定的弯矩作用，以保护铲斗前臂。

在工作时，挖掘机斗齿尖部受到物料强大的冲击滑动而磨损，通常出现各种犁沟、变形等负面效果，表面很容易由于磨损而脱落，所以挖掘机斗齿的寿命往往很短，消耗量巨大。与此同时，因设备损坏停机、停产而造成的间接经济拟失更是巨大的和无法统计的，由此可见，对斗齿的结构、材质、作用机理进行研究十分必要。提高斗齿的寿命，可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量，具有重要的经济意义。

目前挖掘机斗齿多采用高锰钢和低合金钢。高锰钢虽然具有良好的韧性，但在冲击力不大的工作条件下，由于冲击力不足而不能产生加工硬化，使其耐磨性不能得到充分发挥，寿命较短。低合金耐磨钢是很有发展前途的一类耐磨材料，具有良好的综合性能，合金含量低，价格较低生产灵活方便。由于其化学成分、热处理工艺可在很大范围内变化，最终产品的机械性能指标差距很大。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐磨挖掘机斗齿及其制备方法，提高挖掘机斗齿的耐磨性能，提高冲击韧性，产品质量稳定，延长使用寿命。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种耐磨挖掘机斗齿，含有以下重量百分含量的组分：Mn 1.2-1.6，Si 0.6-0.9，C0.30-0.37，S 0-0.008，P 0-0.008，B 0.002-0.005，Re 0.01-0.02，Al 0.03-0.05，Cr 0.5-0.8，Mo 0.02-0.05，其余为Fe和不可避免的杂质。

进一步的，所述挖掘机斗齿，含有以下重量百分含量的组分：Mn 1.3-1.5，Si 0.6-0.8，C 0.35-0.37，S 0-0.005，P 0-0.005，B 0.004-0.005，Re 0.015-0.02，Al 0.03-0.04，Cr 0.5-0.6，Mo 0.04-0.05，其余为Fe和不可避免的杂质。