[发明专利]一种冷镶嵌样品制备装置及其操作方法

说明书

本发明公开了一种冷镶嵌样品制备装置，包括添加器和镶件器；所述添加器包括盛料腔；所述盛料腔内设置有隔片；所述盛料腔的截面为等宽腰形；所述隔片沿盛料腔截面的长度方向往复移动；所述隔片将盛料腔分隔成第一腔体和第二腔体；所述第一腔体内放置粉剂；所述第二腔体内放置液剂；所述盛料腔内配合设置有活塞；所述活塞沿盛料腔深度方向往复移动；所述盛料腔上设置有出料口；驱动活塞运动，将粉剂和液剂从出料口挤压而出；通过盛料腔和隔片配合实现了粉剂和液剂比例的准确调节；通过蓄力器实现了添加器的均匀进料；通过镶件器上长条孔、搅拌针和加热圈有效减少了样品内空气残余，减少了样品在电镜观察前的抽真空时间，提高了试验效率。

技术领域

本发明涉及试样镶嵌领域，尤其涉及一种冷镶嵌样品制备装置及其操作方法。

背景技术

在产品验证或工艺验证试验中，经常需要采用光学显微镜和电子显微镜对经历新工艺的材料以及拉伸断口等特殊部位进行观察。多数的试样因为稳定性和高度的限制，必须镶嵌在其它可以摆放稳定的物体上。镶嵌试样的常用方法有热镶嵌和冷镶嵌两类，其中热镶嵌需要采用专门的热镶嵌机进行，而且镶嵌过程中试样会经历高温加热过程，可能会引起试样中的组织形貌发生变化，而冷镶嵌则不会有上述问题，因而被大量采用。

现有的冷镶嵌机大多结构复杂，与纯人工操作相比速度提升有限，且不能很好地消除树脂中的气泡，这会导致样品放入电子显微镜的样品腔内抽真空时要耗费大量的时间，严重影响了试验效率。所以有必要发明一种操作便捷，能有效减少样品内空气残余的冷镶嵌样品制备装置。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种操作便捷，能有效减少样品内空气残余的冷镶嵌样品制备装置。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种冷镶嵌样品制备装置，包括添加器和镶件器；所述添加器包括盛料腔；所述盛料腔内设置有隔片；所述盛料腔的截面为等宽腰形；所述隔片沿盛料腔截面的长度方向往复移动；

所述隔片将盛料腔分隔成第一腔体和第二腔体；所述第一腔体内放置粉剂；所述第二腔体内放置液剂；所述盛料腔内配合设置有活塞；所述活塞沿盛料腔深度方向往复移动；所述盛料腔上设置有出料口；驱动活塞运动，将粉剂和液剂从出料口挤压而出。

进一步地，所述活塞包括固定件和活动件；若干活动件沿盛料腔截面长度方向设置；所述固定件面向盛料腔一侧沿隔片移动方向间隔设置有若干定位块；所述活动件面向固定件一侧设置有定位槽；所述定位槽与定位块配合设置；所述活动件之间留有一处间隙；所述间隙的位置与隔片位置对应；所述固定件上设置有流通阀；所述流通阀将外界环境与盛料腔内部空间连通。

进一步地，所述添加器还包括蓄力器；所述蓄力器设置在活塞背向出料口一侧；所述蓄力器包括筒体、弹性件和压板；所述活塞和压板分别连接设置在弹性件两端；所述压板背向弹性件的一侧连接设置有压杆；按压所述压杆驱动压板挤压弹性件，活塞在弹性件的压力推动下将粉剂、液剂挤出盛料腔。

进一步地，所述压杆和压板相互固定连接；所述压板与固定件转动配合；所述筒体内侧设置有环形槽和滑动槽；所述压板侧面设置有滑块；所述滑块和滑动槽配合，沿滑动槽长度方向往复运动；所述环形槽与滑动槽相互连通；若干所述环形槽间隔设置；所述滑块与环形槽配合，在环形槽内自由转动；所述出料口上设置有阀门；所述出料口包括第一出料口和第二出料口；所述第一出料口与第一腔体连通；所述第二出料口与第二腔体连通；所述第一出料口上安装有第一导管；所述第二出料口上安装有第二导管；所述第一导管和第二导管为可拆卸结构。

进一步地，所述镶件器包括底座和套筒；所述套筒套设在底座外围，沿底座的高度方向往复滑动；

所述套筒下端和底座外侧紧贴设置；所述套筒上端高于底座顶部；所述套筒上沿底座的高度方向间隔设置有定位孔；所述底座上贯穿设置有定位销；所述定位销与定位孔对应配合；所述定位销设置方向垂直于底座的高度方向；所述套筒侧面沿底座高度方向设置有长条孔。