[发明专利]导轮磨床侧面修砂轮装置

说明书

本发明公开了一种导轮磨床侧面修砂轮装置，主要包括固定金刚笔圆柱、修刀器刀座、修刀器安装底座、内六角多杆，修刀器安装底座通过内六角多杆固定在导轮磨平面导轨上，修刀器安装底座后部通孔C用M14的螺杆固定在导轮磨侧面导轨上，修刀器安装底座上平面部两个M10的螺丝通孔B配合槽A、槽B安装修刀器刀座，修刀器刀座圆柱安装孔内安装固定金刚笔圆柱。本发明设计装拆方便，保证导轮侧面的砂轮修整质量，提高导轮档边精度。

技术领域

本发明涉及圆锥滚子导轮磨床技术的领域，具体涉及一种导轮磨床侧面修砂轮装置。

背景技术

无心磨导轮使用一段时间后，其作为定位基准的档边会磨损，影响后续圆锥滚子的加工精度。导轮的档边一般在导轮磨上使用砂轮侧面进行档边修整。

导轮磨床上的砂轮使用一段时间后，侧面不平整，修导轮和超精辊的挡边时不容易修好，这时就会对圆锥滚子的精度造成影响。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种导轮磨床侧面修砂轮装置。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的：这种导轮磨床侧面修砂轮装置，主要包括固定金刚笔圆柱、修刀器刀座、修刀器安装底座、内六角多杆，修刀器安装底座通过内六角多杆固定在导轮磨平面导轨上，修刀器安装底座后部通孔C用M14的螺杆固定在导轮磨侧面导轨上，修刀器安装底座上平面部两个M10的螺丝通孔B配合槽A、槽B安装修刀器刀座，修刀器刀座圆柱安装孔内安装固定金刚笔圆柱。

所述金刚笔圆柱下底部设计有长30mm,直径8.5mm的安装孔，距边缘处8mm设计一个螺丝固定孔。

所述修刀器刀座长220mm，宽70mm，高25mm，距左边和右边边缘35mm处分别设计有一个宽12mm长50mm的槽A、槽B，修刀器刀座左侧设计有圆柱固定孔和圆柱安装孔。所述修刀器刀座为两块长220mm，宽70mm，厚16mm，和两块长160mm，宽70mm，厚16mm的45#钢板焊接成一个长方体，并防止焊接变形。

所述修刀器安装底座底部设计有两个直径18mm、中心距为100mm的通孔A21，修刀器安装底座上平面部设计有两个M10的螺丝通孔B，修刀器安装底座后部加工两个直径14mm的通孔C。

本发明的有益效果为：本发明装拆方便，保证导轮侧面的砂轮修整质量，提高导轮档边精度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的修刀器安装底座结构示意图。

图3为本发明的修刀器刀座结构示意图。

图4为本发明的固定金刚笔圆柱结构示意图。

附图标记说明：固定金刚笔圆柱1、修刀器刀座2、修刀器安装底座3、内六角多杆4、通孔A21、通孔B22、通孔C23、圆柱固定孔31、圆柱安装孔32、槽A33、槽B34、安装孔11、固定孔12。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做详细的介绍：

实施例：如附图所示，这种导轮磨床侧面修砂轮装置，主要包括固定金刚笔圆柱1、修刀器刀座2、修刀器安装底座3、内六角多杆4，修刀器安装底座3通过内六角多杆4固定在导轮磨平面导轨上，修刀器安装底座3后部通孔C23用M14的螺杆固定在导轮磨侧面导轨上，修刀器安装底座3上平面部两个M10的螺丝通孔B22配合槽A33、槽B34安装修刀器刀座2，修刀器刀座2圆柱安装孔32内安装固定金刚笔圆柱1，金刚头安装在金刚笔座孔安装孔11内。

所述金刚笔圆柱1下底部设计有长30mm,直径8.5mm的安装孔11，距边缘处8mm设计一个螺丝固定孔12，用来固定金刚笔。