[发明专利]耐高温绕组及其制作方法、电机与电器

说明书

本发明提供了一种耐高温绕组及其制作方法与电机，耐高温绕组的制作方法，包括如下步骤：采用耐高温的导线绕制成线圈，导线包括导电体和采用无机绝缘材料制作的绝缘表层；将绕制的线圈置于模具中；向模具中灌注耐高温无机绝缘材料制作的浆料，并使浆料与线圈固化成一体结构；打开模具，得到耐高温绕组。通过采用耐高温导线绕制成线圈，该导线的绝缘表层采用无机绝缘材料制作，从而使线圈可以承受300℃以上的高温环境；并且使用无机绝缘材料灌封、与线圈固化成一体，起固定、保护线圈作用，增强制作的绕组在300℃以上的高温环境下承受电流作用和力的作用。突破现有电机和电器采用高分子有机材料作绝缘、耐温难以达到300℃以上的局限。

技术领域

本发明属于电机领域，更具体地说，是涉及一种耐高温绕组的制作方法、使用该方法制作的耐高温绕组、使用该耐高温绕组的电机及使用该耐高温绕组的电器。

背景技术

当前电机的耐温等级有Y、A、E、B、F、H、C，分别对应的最高使用温度为90℃、105℃、120℃、130℃、155℃、180℃、和180℃以上，共七个等级。一般来说，电机耐温越高，电机单位质量功率越大、综合性能越优，而电机耐温主要是受所使用的绝缘材料耐温性决定的。目前电机大多使用高分子有机材料作为电机的绝缘材料，只有极少高分子材料耐温性能可以达到C级，如双马树脂的玻璃态温度为220℃左右，温度再高时，双马树脂会软化，甚至碳化丧失绝缘功效。因而，当前电机的耐温性能较差，难以达到300℃以上。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温绕组的制作方法，以解决现有技术中存在的电机耐温性能较差，难以达到300℃以上的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是提供一种耐高温绕组的制作方法，包括如下步骤：

采用耐高温的导线绕制成线圈，所述导线包括采用导电金属制作的导电体和采用无机绝缘材料制作的绝缘表层，所述绝缘表层包裹于所述导电体上；

设置模具，并将绕制的所述线圈置于所述模具中；

提供耐高温的无机绝缘材料，并制作成浆料；

向所述模具中灌注上述浆料，并使所述浆料与所述线圈固化成一体结构；

打开所述模具，得到耐高温绕组。

进一步地，所述无机绝缘材料为耐热水泥，所述耐热水泥制作的混凝土浆灌注于所述模具中，再凝固固化并与所述线圈成一体结构。

或者，所述无机绝缘材料为陶瓷，所述陶瓷制作的陶瓷泥浆灌注于所述模具中，经干燥后，再烧结固化并与所述线圈成一体结构。

进一步地，所述导线的制作步骤如下：

提供导电体；

采用热喷涂法、真空离子镀法或真空溅射法在所述导电体表面覆上一层致密的陶瓷膜，形成所述绝缘表层。

或者，所述导线的制作步骤如下：

提供导电体；

采用热喷涂法、真空离子镀法或真空溅射法在所述导电体表面覆上一层羟基磷灰石膜，形成所述绝缘表层。

或者，所述导线的制作步骤如下：

提供导电体，所述导电体表面包裹有金属铝层；

将所述导电体通过高活性、高含氧的气体，或者高活性、高含氧的等离子体，或者高活性、高含氧的液体，使所述导电体表面的所述金属铝层氧化成一层致密的三氧化二铝膜，形成所述绝缘表层。

进一步地，所述导电体为铜、银、铝、铜合金、银合金或铝合金制作成的条或丝。

进一步地，绕制所述线圈时，还包括步骤：

提供磁芯，将所述导线绕制于所述磁芯上。