[发明专利]一种建筑制瓦一体机

说明书

本发明涉及一种建筑制瓦一体机，属于制瓦机械技术领域。本发明中设计了一种全自动制瓦机，从泥胚的输送，压制成型到瓦片的输送均采用自动化控制，不需要人工进行干预，大大降低了作业人员的劳动强度，提高了砖瓦制作的效率，且提高了瓦片成型的合格率。本发明中采用吸盘作为运输泥胚和瓦片的工具，吸盘能够牢固地抓取瓦片且不易损伤泥胚和瓦片，有效提高了瓦片制作的合格率。本发明中采用旋转圆盘作为工作台，旋转圆盘上设置有四组下模具，泥胚输送机构将泥胚输送到下模具中，旋转圆盘通过旋转将泥胚依次经过成型机构和瓦片输送机构，大大提高了瓦片制作的工作效率，实现了瓦片制作的全自动化。

技术领域

本发明涉及一种建筑制瓦一体机，属于制瓦机械技术领域。

背景技术

在国家提倡市场决定资源配置之际，各行业之间加强技术交流互补，出现了以高新技术带动传统产业的新发展景象。传统的缸瓦制造工艺代表了一大批老旧的传统行业，这种落后的生产方式具有拼人力、赶时间、高强度、差环境的工作特点，传统的制瓦工艺包括人工练泥、手工压制成型、自然晾干、土窑烧制、自然氧化成型，这种落后的工艺方法早己不能满足当今快速、高品质的产业和市场要求，出现了简单机械结构代替人工、轮窑焙烧等效率较高的工艺方式。当下传统的制瓦工艺很难满足对缸瓦的产量、质量要求，随之而来的是制瓦行业工艺装备的快速发展。我国砖瓦装备产业属于冷门产业，发展水平仍处于初期成长阶段，竞争状态一直处于低级拼杀阶段。近几年砖瓦装备技术发展缓慢，始终缺乏生产工艺创新和高新技术的研究与应用。

据调研总结现有人工模压生产方式工作效率为600~700片/h，且人工分拣搬运过程中容易对还件造成损伤，导致瓦坯次品率较高。建筑制瓦一体机能够实现制瓦工艺机械化、自动化，预计生产速度可达700片/h以上，同时，应用自动控制技术能够准确控制瓦坯成型压力，提高了生产效率和瓦坯质量，瓦坯饱满无飞边，为今后瓦坯标准化制定打下一定的基础。

随着建筑行业的不断发展，以缸瓦为代表的建筑耗材产业在国家经济领域中占据了重要地位。目前传统的人工制瓦方式很难满足现代房屋建设的产量和质量要求，制瓦行业急需一种新型自动化制瓦装备，能够替代传统劳作方式，提髙缸瓦质量和生产效率，满足建筑市场需求。

发明内容

（1）本发明主要解决的技术问题：针对人工制瓦用人多、安全隐患大、劳动强度高的问题，本发明提供了一种建筑制瓦一体机。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：

一种建筑制瓦一体机，包括泥胚输送机构、瓦片输送机构以及瓦片成型机构，所述的泥胚输送机构包括直线导轨，直线导轨上设置有连接板，连接板通过行走行走装置与直线导轨相连接，连接板上设置有升降装置，升降装置通过升降杆与铝板相连接，铝板下方设置有吸盘，吸盘下方为泥胚传送带，所述的瓦片输送机构与泥胚输送机构结构一致，瓦片输送机构下方为瓦片传送带，所述的瓦片成型机构设置在泥胚输送机构和瓦片输送机构之间，瓦片成型机构包括旋转圆盘，旋转圆盘下方设置有底座，中间连接旋转轴，旋转圆盘上设置有下模具，旋转圆盘右侧为成型机构，成型机构包括立柱，立柱上设置有升降机构，升降机构连接工作头，工作头上设置有上模具。

一种建筑制瓦一体机的应用方法是：泥胚经泥胚传送带输送到泥胚输送机构下方，泥胚输送机构内部的升降装置使升降杆下降，带动铝板下降，铝板下方的吸盘将泥胚吸住，输送机构沿直线导轨运动到旋转圆盘上方，将泥胚放置在下模具中，然后旋转圆盘旋转，将泥胚旋转到成型机构内的上模具下方，升降机构下降，使上模具与下模具闭合，泥胚被压制成型变成瓦片，压制成型后旋转圆盘旋转，将成型的瓦片输送到瓦片输送机构，瓦片输送机构重复泥胚输送机构动作将成型的瓦片输送。

所述的铝板上设置有四组吸盘。

所述的旋转圆盘上设置有四组下模具。

本发明的有益效果是：