[发明专利]一种镶件制品生产设备及方法

说明书

本发明公开了一种镶件制品生产设备及方法，包括机座、料带卷盘机构、注塑机构、冲压机构、切断机构、纸带回收机构、接料板、控制箱、支座和滑轮，冲压机构包括冲压机底座、冲压机和冲压定位移料装置，冲压定位移料装置包括冲压移料模组、第一PIN针伸缩定位器和第一伺服电机，切断机构包括切断机底座、切断机和切断定位移料装置，切断定位移料装置包括切断移料模组、第二PIN针伸缩定位器和第二伺服电机，控制箱包括箱体、按钮、面板和线路板。本发明提供的镶件制品生产设备及方法使镶件制品的加工工序能够连续完成，冲压机构和切断机构为一体机，占用场地小，PIN针伸缩定位器定位准，有利于提高产品合格率。

技术领域

本发明涉及镶件制品技术领域，具体涉及一种镶件制品生产设备及方法。

背景技术

随着通讯行业的不断发展，手机已普及到生活的各方面，提高使用性能及降低手机的外形尺寸(尤其是厚度)对占领市场尤其重要，采用金属镶件注塑成型的手机摄像头零配件，能缩小手机摄像头零配件的外形尺寸，并且提高零配件的强度，实现磁性要求，使得手机更加小巧，有利于占领市场，对手机厂商或手机摄像头零配件厂商非常重要。

目前手机摄像头零配件的生产过程大致为“金属镶件料带冲压成型—注塑”，此过程中，首先在冲压厂家或冲压车间，用冲压设备将金属镶件料带冲压成型，然后将冲压成型的金属镶件料带运到注塑厂家或注塑车间，用注塑设备将冲压成型的金属镶件料带注塑成为手机摄像头零配件(后续称为：零配件)，此加工过程无法将非平面料带(冲压成型后的金属镶件料带)进行收卷，非平面料带收卷后将导致非平面部分(冲压成型的部分)变形，进而无法满足生产要求，使得加工过程不能连续生产，导致生产效率不高；在使用金属镶件料带进行零配件生产过程中，注塑后，还需要切断设备对注塑后的金属镶件料带进行切断分离形成成品，现多为人工操作，不能实现自动化生产；几个独立厂家或者设备占据更大的生产空间，增加生产成本；此外在冲压的过程中，料带在冲压设备的定位较差，产品的合格率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镶件制品生产设备及方法，解决的问题：1、使用金属镶件料带生产手机摄像头零部件的过程不能连续化；2、各设备单独生产占用场地大；3、金属镶件料带在冲压设备的定位差。

为实现上述目的，本发明提供了一种镶件制品生产设备，其包括机座、料带卷盘机构、注塑机构、冲压机构和切断机构，所述注塑机构与所述机座分体设置，所述注塑机构置于所述机座的右侧，且所述注塑机构与所述机座之间留有间距，所述机座包括立柱和沿所述立柱从下至上依次间隔设置的第一层钢架、第二层钢架、第三层钢架、第四层钢架，各层钢架均固定于所述立柱，所述料带卷盘机构固定于所述第四层钢架；

所述冲压机构包括冲压机底座、冲压机和冲压定位移料装置，所述冲压机底座固定在所述第四层钢架，所述冲压机底座位于所述料带卷盘机构的右侧，所述冲压机固定于所述冲压机底座，所述冲压定位移料装置固定于所述冲压机底座，所述冲压定位移料装置位于所述冲压机的右侧，所述冲压机用于对金属镶件料带进行冲压成型，所述冲压定位移料装置用于移送所述金属镶件料带并进行冲压定位；

所述切断机构包括切断机底座、切断机和切断定位移料装置，所述切断机底座固定在所述第二层钢架，所述切断机固定于所述切断机底座，所述切断定位移料装置固定于所述切断机底座，所述切断定位移料装置位于所述切断机的右侧，所述切断机用于对注塑后的金属镶件料带进行切断分离，所述切断定位移料装置用于移送注塑后的金属镶件料带并进行切断点定位。

其中，所述镶件制品生产设备还包括纸带回收机构，所述纸带回收机构固定于所述料带卷盘机构的左侧，所述纸带回收机构用于将金属镶件料带背面的纸带回收。

其中，在所述纸带回收机构和所述料带卷盘机构之间设有纸带回收感应装置，所述纸带回收感应装置用于检测纸带的张紧力。