[发明专利]一种高载流Bi-2223多芯超导带材的制备方法在审
申请号: | 201810362757.3 | 申请日: | 2018-04-20 |
公开(公告)号: | CN108597682A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 刘国庆;李成山;张平祥;郝清滨;张胜楠;焦高峰;徐晓燕;郑会玲;马小波;金利华 | 申请(专利权)人: | 西北有色金属研究院 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00;H01B12/10 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710016*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装管复合体 多芯超导带材 套管 载流 多芯带材 多芯线材 前驱粉末 拉拔 装管 制备 装入 高温热处理 银锰合金管 中心线重合 热处理 超导带材 载流性能 轧制 多芯 平辊 银管 | ||
1.一种高载流Bi-2223多芯超导带材的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一、将采用改进共沉淀法或者喷雾热分解法制备的Bi-2223粉末进行高温烧结,得到Bi-2223装管前驱粉末;所述高温烧结的温度为810℃~824℃,时间为12h~32h;
步骤二、在充满高纯氧气气氛的手套箱中,采用振动台振动装管,将步骤一中得到的Bi-2223装管前驱粉末装入银套管的空隙中,得到第一装管复合体;所述高纯氧气的质量纯度不小于99.99%;所述银套管由2~3个中心线重合的银管叠套而成;
步骤三、将步骤二中得到的第一装管复合体进行第一拉拔,得到六方形线材,然后将六方形线材依次进行定尺、截断、矫直和清洗,再将多根清洗后的六方形线材装入银锰合金管中,得到第二装管复合体;
步骤四、将步骤三中得到的第二装管复合体进行第二拉拔和中间退火处理,得到多芯线材,然后将多芯线材进行平辊轧制,得到多芯带材;
步骤五、将步骤四中得到的多芯带材进行热处理,得到高载流的多芯Bi-2223超导带材;所述多芯Bi-2223超导带材在77K,自场条件下,临界电流密度为1.8×104A/cm2~3.6×104A/cm2。
2.根据权利要求1所述的一种高载流Bi-2223多芯超导带材的制备方法,其特征在于,步骤二中所述振动装管过程中将各个银管的位置固定。
3.根据权利要求1所述的一种高载流Bi-2223多芯超导带材的制备方法,其特征在于,步骤二中所述银套管由2个中心线重合的银管叠套而成,其中外层银管的直径为23mm~31mm,壁厚为1mm~1.5mm,里层银管的直径为13mm~19mm,壁厚为1mm~1.5mm。
4.根据权利要求3所述的一种高载流Bi-2223多芯超导带材的制备方法,其特征在于,步骤三中所述第二装管复合体为19芯或37芯。
5.根据权利要求1所述的一种高载流Bi-2223多芯超导带材的制备方法,其特征在于,步骤二中所述银套管由3个中心线重合的银管叠套而成,其中外层银管的直径为21mm~31mm,壁厚为1mm~1.5mm,中层银管的直径为14mm~21mm,壁厚为1mm~1.5mm,里层银管的直径为7mm~12mm,壁厚为1mm~1.2mm。
6.根据权利要求5所述的一种高载流Bi-2223多芯超导带材的制备方法,其特征在于,步骤三中所述第二装管复合体为7芯或19芯。
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