[发明专利]模内合盖模具

说明书

本发明公开了一种模内合盖模具，涉及模具技术领域，包括定模和动模，所述定模和动模包围形成用于成型瓶盖的型腔，所述动模内设有用于将瓶盖的盖板顶出的顶杆，所述定模上固定有机架，所述机架上转动设置有活动架，所述活动架上固定有驱动缸、滑动设置有导杆，所述驱动缸的活塞杆端固定有拨块，所述拨块上设置有用于合盖的拨杆，所述导杆的滑动方向与驱动缸的伸缩方向相同，所述导杆的一端固定于拨块上，所述导杆的另一端固定有摆动座，所述机架上开设有供摆动座嵌入滑动的滑槽，所述滑槽呈弯折状。本模内合盖模具能自动实现瓶盖的盖合工序，无须人工合盖，结构精密，且不易损伤产品，工作人员能方便地对拨杆的运动轨迹进行调试。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，特别涉及一种模内合盖模具。

背景技术

现有的洗发水瓶的瓶盖一般包括瓶盖座和盖板，瓶盖座与盖板通过扣片连接，沐浴露瓶的瓶盖和某些饮料瓶的瓶盖也采用该设计。该类瓶盖一般为塑料制品，并由注塑模具一体注塑成型。

瓶盖在注塑时，瓶盖座与盖板一般处于打开状态，因此在脱模后，需要采用人工的方式进行合盖，但人工的成本较高，且工作起来耗时费力。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种模内合盖模具，能自动对瓶盖进行合盖，无须人工进行合盖，节约了劳动力。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模内合盖模具，包括定模和动模，所述定模和动模包围形成用于成型瓶盖的型腔，所述动模内设有用于将瓶盖的盖板顶出的顶杆，所述动模上固定有机架，所述机架上转动设置有活动架，所述活动架上固定有驱动缸、滑动设置有导杆，所述驱动缸的活塞杆端固定有拨块，所述拨块上设置有用于合盖的拨杆，所述导杆的滑动方向与驱动缸的伸缩方向相同，所述导杆的一端固定于拨块上，所述导杆的另一端固定有摆动座，所述机架上开设有供摆动座嵌入滑动的滑槽，所述滑槽呈弯折状。

通过上述技术方案，驱动缸预设处于缩短状态，此时摆动座位于滑槽内远离动模的端部。当瓶盖产品经注塑、冷却成型后，动模与定模分离完成开模，然后控制顶杆将瓶盖的盖板从型腔内顶出；然后控制驱动缸伸长，驱动缸驱使拨块远离活动架，拨块同时带动导杆移动，由于摆动座被滑槽限位，则导杆在相对于活动架滑动的同时，导杆背离拨块的端部随滑槽的弯折曲线产生摆动，该摆动随活动架传递至拨块和拨杆。通过对滑槽形状的设定，可以实现：拨杆在向动模的中心方向移动的同时，先向定模朝向动模的方向移动，使拨杆移动至瓶盖的盖板与盖板腔之间；随后拨杆向动模朝向定模的方向移动，使拨杆翻动盖板至瓶盖座上方；最终拨杆压过瓶盖顶部，完成瓶盖的合盖工序。综上，本模具能通过驱动缸的伸缩实现瓶盖的自动合盖，无须人工进行合盖，节约了劳动力。

优选的，所述拨杆上转动设置有滚轮，所述滚轮用于与瓶盖的盖板滚动相抵。

通过上述技术方案，在合盖的开始阶段时，滚轮通过轮面与瓶盖的盖板相抵，将盖板翻转至瓶盖座上；由于滚轮通过滚动摩擦的形式与盖板相抵，则产品的表面不易被刮花。

优选的，所述拨杆包括背离拨块的顶尖部，所述滚轮位于顶尖部和拨块之间。

通过上述技术方案，进行合盖工序时，由滚轮对盖板进行翻转，以减少对产品的损害；当进行至合盖的压紧阶段时，由背离拨块的顶尖部将盖板和瓶盖座扣合压紧，可靠性高。滚轮和顶尖部的工位切换能通过对滑槽形状的设定自动完成。

优选的，所述滑槽与机架背离动模的侧壁贯通。

通过上述技术方案，一方面便于滑槽的加工，另一方面在安装时便于将摆动座嵌入滑槽内。

优选的，所述机架上设置有限位块，所述限位块用于与摆动座相抵从而限制摆动座的移动范围。

通过上述技术方案，当摆动座沿滑槽滑动至一定位置时，摆动座与限位块相抵继而无法继续移动，限位块用于限制摆动座的极限位移距离，以限制拨杆的极限运动距离。