[发明专利]一种防腐涂料专用片状锌粉的制备方法

说明书

本发明公开了一种防腐涂料专用片状锌粉的制备方法，属于粉末冶金技术领域。本发明按重量份数计，将2～3份沼液，5～6份淀粉，5～6份卡拉胶液，5～6份聚乙烯醇液混合发酵，得发酵液；按重量份数计，将8～10份锌粉，5～6份可溶性铝盐，3～5份表面活性剂，30～50份发酵液混合，超声分散，即得1号分散液；向上述1号分散液中滴加尿素溶液，调节pH至8.6～8.9，边滴加边搅拌，得混合液；将研磨介质与分散液按体积比8：1～12：1混合研磨，接着滴加加入氢氧化钠溶液，调节pH至12.6～12.9，混合超声，过滤，洗涤，干燥，密封保存，即得防腐涂料专用片状锌粉。本发明提供的防腐涂料专用片状锌粉具有优异的径厚比和抗氧化性能。

技术领域

本发明公开了一种防腐涂料专用片状锌粉的制备方法，属于粉末冶金技术领域。

背景技术

锌粉是一种对国民经济有重要支撑作用的功能性粉体材料，具有独特的物理、化学效应，被广泛应用于涂料、化工、冶金、医药、燃料、农药、电子以及电池等行业。锌粉按粒子结构通常可分为颗粒状和片状两种。颗粒状锌粉是一种在结构上近似圆球状的粉末，主要包括国标锌粉（符合GB/T6890）和超细高活性锌粉，两种锌粉相比，后者具有金属锌含量高、杂质含量低、微观球形颗粒表面光滑整洁、活性好、表面氧化少、粒度分布窄、分散性能好等一系列优点。超细高活性锌粉应用量最大的行业是涂料和防腐，主要用于制作富锌涂料或直接镀于防腐涂层上。其中在涂料中应用较多的是粒度小于28μm的超细锌粉，高性能的超细锌粉的应用可节省资源，提高资源利用率，市场前景广阔。

片状锌粉是一种鳞片状结构的金属粉末，具有径厚比大，遮盖和屏蔽性能好的优点，主要应用于制备高耐蚀性锌铬涂料（通常称达克罗涂料）或锌铝涂料（又称无铬达克罗涂料），对一些小型钢结构件起防腐蚀保护作用。用片状锌粉配制的防腐涂层，锌成片状多层排列，金属粉用量少，涂层致密，耐腐蚀性好，特别是以片状锌粉为主要原料配制的锌铬涂料，耐盐雾腐蚀能力明显优于电镀锌和热镀锌，且污染小，符合环保要求。目前，在片状锌粉的研制上，普遍存在片状化程度差、疏松程度不够、表面能大、质量不稳定等缺点。

目前制备片状锌粉的工艺主要有干法和湿法两种。其中干法生产工艺流程短、成本低，但制备的锌粉均匀性差、氧化锌的含量较高，且设备复杂，危险性大；湿法生产片状锌粉虽然工艺流程长，但设备简单、研磨效果好、产品合格率较高，是比较流行的片状锌粉生产工艺。针对目前传统片状锌粉还存在的抗氧化性能和径厚比不佳的问题，还需对其进行研究。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统片状锌粉抗氧化性能和径厚比不佳的问题，提供了一种防腐涂料专用片状锌粉的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

（1）按重量份数计，将2～3份沼液，5～6份淀粉，5～6份卡拉胶液，5～6份聚乙烯醇液混合发酵，得发酵液；

（2）按重量份数计，将8～10份锌粉，5～6份可溶性铝盐，3～5份表面活性剂，30～50份发酵液混合，超声分散，即得1号分散液；

（3）向上述1号分散液中滴加尿素溶液，调节pH至8.6～8.9，边滴加边搅拌，得混合液；

（4）将研磨介质与分散液按体积比8：1～12：1混合研磨，接着滴加加入氢氧化钠溶液，调节pH至12.6～12.9，混合超声，过滤，洗涤，干燥，密封保存，即得防腐涂料专用片状锌粉。

步骤（1）所述淀粉为木薯淀粉，马铃薯淀粉或绿豆淀粉中的任意一种。

步骤（1）所述卡拉胶液的制备过程为：将卡拉胶粉与去离子水按质量比1：30～1：50混合静置溶胀，加热搅拌混合，即得卡拉胶液。

步骤（1）所述聚乙烯醇液的制备过程为：将聚乙烯醇与去离子水按质量比1：30～1：50混合静置溶胀，加热搅拌混合，即得聚乙烯醇液。