[发明专利]一种氢化环氧乙烯基树脂改性丁腈橡胶材料及其制备方法在审
申请号: | 201810363662.3 | 申请日: | 2018-04-22 |
公开(公告)号: | CN108410040A | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 张莉娜;方春平 | 申请(专利权)人: | 常州市五洲化工有限公司 |
主分类号: | C08L9/02 | 分类号: | C08L9/02;C08L9/06;C08L71/03;C08L63/00;C08K3/36;C08K3/22 |
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地址: | 213164 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧乙烯基 氢化环 丁腈橡胶材料 丁腈橡胶 树脂改性 制备 丁苯橡胶 氯醚橡胶 耐低温性 有机溶剂 制备工艺 防老剂 硅微粉 硫化剂 密封性 耐油性 增塑剂 重量份 树脂 拉伸 应用 保证 | ||
1. 一种氢化环氧乙烯基树脂改性丁腈橡胶材料,其特征在于:包括以下原材料,按重量份计:
丁腈橡胶 40~70份
丁苯橡胶 10~25份
氯醚橡胶 10~25份
硫化剂 0.1~3份
硅微粉 4~12份
氢化环氧乙烯基树脂 4~10份
防老剂 2~5份
增塑剂 2~5份
有机溶剂 15~45份。
2.根据权利要求1所述的一种氢化环氧乙烯基树脂改性丁腈橡胶材料,其特征在于,所述丁腈橡胶的聚合度为1200~1800,所述丁苯橡胶的聚合度为400~800,所述氯醚橡胶的聚合度300~500。
3.根据权利要求1所述的一种氢化环氧乙烯基树脂改性丁腈橡胶材料,其特征在于,所述硫化剂为二硫化四甲基秋兰姆、N- 环已基-2- 苯并噻唑次磺酰胺、氧化锌、氧化镁、三聚氰酸三烯丙酯中的一种或多种 。
4.根据权利要求1所述的一种氢化环氧乙烯基树脂改性丁腈橡胶材料,其特征在于,所述氢化环氧乙烯基树脂中氢化环氧树脂与双份A型环氧树脂的质量组分比为1:3。
5.根据权利要求1所述的一种氢化环氧乙烯基树脂改性丁腈橡胶材料,其特征在于,所述防老剂为N,N- 二丁基二硫代氨基甲酸镍、2,2,4- 三甲基-1,2- 二氢化喹啉、2- 硫醇基苯并咪唑中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种氢化环氧乙烯基树脂改性丁腈橡胶材料,其特征在于,所述增塑剂为聚醚类增塑剂、聚酯类增塑剂或己二酸醚酯增塑剂中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种氢化环氧乙烯基树脂改性丁腈橡胶材料,其特征在于,所述有机溶剂为二辛脂、二丁酯、葵二酸二辛酯和葵二酸二丁酯中的一种或多种。
8.一种氢化环氧乙烯基树脂改性丁腈橡胶材料的制备方法,其特征在于,权利要求1-7所述的一种氢化环氧乙烯基树脂改性丁腈橡胶的具体制备步骤如下:
步骤(1):将氯醚橡胶胶乳和丁苯橡胶胶乳混合塑炼、然后加入硅微粉混合均匀后再电场中进行复合处理,得到氯醚橡胶和丁苯橡胶的混合母炼胶;
步骤(2):将步骤(1)中的混合母炼胶分散于有机溶剂中形成氯醚橡胶-丁苯橡胶胶乳;
步骤(3):将丁腈橡胶和氢化环氧乙烯基树脂进行混合改性得到改性丁腈橡胶炼胶;
步骤(4):将步骤(3)得到的改性丁腈橡胶炼胶分散于有机溶剂中形成改性丁腈橡胶胶乳;
步骤(5):将步骤(2)得到的氯醚橡胶-丁苯橡胶胶乳与步骤(4)中得到的改性丁腈橡胶胶乳在高于有机溶剂熔点的温度下开炼共混,随后加入硫化剂、防老剂和增塑剂进行密炼共混得到改性丁腈橡胶材料。
9.根据权利要求8所述的一种氢化环氧乙烯基树脂改性丁腈橡胶材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中氯醚橡胶胶乳和丁苯橡胶胶乳混合塑炼时间为10~20min,所述步骤(3)中丁腈橡胶和氢化环氧乙烯基树脂的混合改性时间为25~35min,所述步骤(5)中开炼共混时间为3~15min,密炼共混时间为10~25min。
10.根据权利要求8所述的一种氢化环氧乙烯基树脂改性丁腈橡胶材料制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中电场强度为0.6~1.2kv/m。
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