[发明专利]一种极板与连接筋条冲压模具

说明书

本发明公开了一种极板与连接筋条冲压模具，包括上模具和下模具，上模具通过导向柱与下模具活动连接，导向柱的外表面套接有第一弹簧，上模具的底部固定连接有上压块，下模具的内部设置有底座，底座包括底板，底板的顶部固定连接有第二弹簧，第二弹簧的顶部固定连接有下压块，下压块正面的底部固定连接有连接片，连接片的正面固定连接有滑杆，下模具的正面开设有滑槽。本发明通过设置上模具、下模具、上压块和下压块、固定板、滑轨、螺栓、滑块、第一弹簧、底板、第二弹簧、连接片和滑杆，解决了模具在回弹速度过快的时候，模具之间容易脱离，长时间进行冲压之后，模具容易损坏的问题。

技术领域

本发明涉及极板生产设备技术领域，具体为一种极板与连接筋条冲压模具。

背景技术

化学电源的两个电极由活性物质和支撑及导电用的“集电体”组成，一般为片状多孔体，称为极板。

极板在制作时往往并非把活性物质直接加入集电体中，而是将原材料制成胶糊状，涂敷在板栅之上，或者将原材料灌入玻璃丝管中，再经化成过程生成活性物质。前者称为涂膏式极板，后者称为管式极板，这是铅酸蓄电池常见的两种极板形式。也可将原材料填入多孔的基板之中，经烧结和化成制成烧结式极板，碱性电池的镍电极即用此法制成，极板在生产时需要通过冲压模具在极板上套接上连接筋条。

现有的冲压模具存在以下不足：

1.模具在回弹速度过快的时候，模具之间容易脱离；

2.长时间进行冲压之后，模具容易损坏。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种极板与连接筋条冲压模具，解决了模具在回弹速度过快的时候，模具之间容易脱离，长时间进行冲压之后，模具容易损坏的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种极板与连接筋条冲压模具，包括上模具和下模具，所述上模具通过导向柱与下模具活动连接，所述导向柱的外表面套接有第一弹簧，所述上模具的底部固定连接有上压块，所述下模具的内部设置有底座，所述底座包括底板，所述底板的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有下压块，所述下压块正面的底部固定连接有连接片，所述连接片的正面固定连接有滑杆，所述下模具的正面开设有滑槽，所述上模具的正面固定连接有固定板，所述固定板的正面开设有滑轨，所述下模具的正面固定连接有滑块。

优选的，所述上压块的下表面和下压块的上表面之间形成极板放置口。

优选的，所述滑杆的一端贯穿并延伸至下模具的正面，且滑杆与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述上模具通过螺栓与固定板固定连接。

优选的，所述滑块与滑轨的内壁滑动连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种极板与连接筋条冲压模具，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置上模具、下模具、上压块和下压块在极板与连接筋条压点之后挤压上模具就可以对极板和连接筋条起到冲压作用，使连接筋条压死在极板上，通过设置第一弹簧、固定板、滑轨、螺栓和滑块既可以在上模具回弹的时候，防止上模具回弹过高与导向柱脱离，又可以在上模具回弹的时候，防止上模具回弹过快脱离导向柱，从而保证极板与连接筋条冲压的正常进行。

（2）本发明通过设置第一弹簧、底板、第二弹簧、连接片和滑杆可以在极板与连接筋条冲压的时候起到缓冲减震的作用，从而解决了长时间进行冲压之后，模具容易损坏的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视图；