[发明专利]一种切铝用硬质合金园锯片的加工装置

说明书

本发明涉及机械加工装置技术领域，且公开了一种切铝用硬质合金园锯片的加工装置，包括底板，所述底板的左侧固定连接有方块，所述方块上开设有限位槽，所述限位槽内固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有限位块，所述限位块的外表面与限位槽的内壁活动套接，所述限位杆的外表面活动套接有套杆，所述套杆的底端与限位块固定连接。该切铝用硬质合金园锯片的加工装置，通过连接柱与连接杆的传动连接，使得打磨盘的方向可进行旋转，起到了对园锯片进行多方位打磨的效果，通过套杆、横板和连接杆的配合，免去可人手持打磨的现象，进而达到均匀打磨的效果，避免了人手持打磨不稳定导致园锯片损坏的现象。

技术领域

本发明涉及机械加工装置技术领域，具体为一种切铝用硬质合金园锯片的加工装置。

背景技术

银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，园锯片，高性能全磨齿高速钢锯片，切管圆锯片，整体硬质合金锯片铣刀（钨钢），产品：圆锯片、金属锯片和切管园锯片等。而对锯片进行加工时有一道工序需要对成型后的园锯片进行打磨抛光，进而用到打磨装置。

而现有的打磨装置通常采用手持打磨机进行打磨，手持打磨掌握不准打磨厚度，可能会导致园锯片因打磨过薄而损坏，现有的打磨盘通常固定的较紧，不便于对打磨盘进行更换，在对其进行更换时显得费时费力，且影响工作的进程。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种切铝用硬质合金园锯片的加工装置，具备精准打磨、便于更换打磨盘和省时省力等优点，解决了现有的打磨装置通常采用手持打磨机进行打磨，手持打磨掌握不准打磨厚度，可能会导致园锯片因打磨过薄而损坏，现有的打磨盘通常固定的较紧，不便于对打磨盘进行更换，在对其进行更换时显得费时费力，且影响工作进程的问题。

（二）技术方案

为实现上述精准打磨、便于更换打磨盘和省时省力的目的，本发明提供如下技术方案：一种切铝用硬质合金园锯片的加工装置，包括底板，所述底板的左侧固定连接有方块，所述方块上开设有限位槽，所述限位槽内固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有限位块，所述限位块的外表面与限位槽的内壁活动套接，所述限位杆的外表面活动套接有套杆，所述套杆的底端与限位块固定连接，所述套杆的顶端固定连接有横板，所述横板的内部开设有内腔，所述横板的内腔活动连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底端延伸至横板的下方，所述连接柱的外表面与横板活动连接，所述连接柱底端通过传动轴传动连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有箱体，所述箱体的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至箱体的外部，所述驱动电机的外表面与箱体活动套接，所述箱体的下方设有稳定块，所述稳定块的底部固定连接有打磨盘，所述稳定块的内部活动连接有稳定杆，所述稳定杆的外表面固定连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端与驱动电机输出轴的底端固定连接，所述稳定块顶部的两侧均活动连接有活动块，所述稳定块的中部活动套接有挡杆，所述挡杆的一端延伸至活动块的上方，所述挡杆的另一端贯穿稳定块并延伸至稳定杆的内部，所述挡杆的外表面与稳定杆活动套接，所述驱动电机输出轴的外表面固定套接有吊板，所述吊板的底部固定连接有传动块，所述传动块的中部通过传动小杆传动连接有旋转杆，所述吊板底部的两侧均固定连接有斜杆，两个所述斜杆以吊板的轴心对称，所述固定块的两侧均固定连接有限制块，所述限制块的中部活动套接有抽拉杆，所述抽拉杆的一端与旋转杆的外表面活动连接，所述抽拉杆的另一端贯穿稳定块并延伸至稳定杆的内部，所述抽拉杆的外表面与稳定杆活动套接，所述底板的右侧固定连接有横杆，所述横杆的外表面活动套接有移动板，所述移动板的左侧与底板的右侧活动连接，所述底板的内部活动连接有小块，所述小块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有旋转板，所述旋转板的中部活动套接有旋转块，所述旋转块的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有转动板，所述移动板的右侧固定连接有连接板。