[发明专利]一种干粉压块成型装置

说明书

本发明涉及粉料压块的应用技术，具体而言涉及一种干粉压块成型装置，由干粉密封输送机、干粉原料仓、排气装置、高压压块成型机、返料输送机、密封筛分机、抽气装置、成品输送机、成品仓组成，运行时干粉密封输送机将干粉送入干粉原料仓，干粉经排气装置时将其所含气体排出压密，再进入高压压块成型机压块成型，干粉压块进入密封筛分机进行筛分，少量干粉由抽气装置抽出返回原料仓，干粉压块边角碎料由返料输送机返回高压压块成型机重新压块成型，成品压块由成品输送机送入成品仓存放，从而实现了30‑50％的干粉需要重复返料才能压块成型的现象，减少了严重漏料，改善了现场工作环境，避免了气爆，保护了机器运行安全，提高了压块的质量。

技术领域

本发明涉及干粉压块的应用技术，具体而言涉及一种干粉压块成型的装置。

背景技术

目前使用的干粉压块成型技术，一般是将干粉通过高压成型机压块成型，成型时有30-50％的干粉需要重复返料才能压块成型，这就浪费了机器的动能；干粉压块成型时，机器下面漏料严重，造成了现场工作环境极端恶劣；特别是干粉压块成型时由于存在的气体排出不利造成的气爆现象，导致机器损坏加速和压块质量低下。

发明内容

本发明提供了一种干粉压块成型装置，该干粉压块成型装置包括：干粉密封输送机、干粉原料仓、干粉排气装置、高压压块成型机、返料输送机、密封筛分机、负压抽气装置、成品输送机、成品仓；其中干粉密封输送机使用密封接头连接在干粉原料仓之上，干粉仓下的给料机将仓中粒径≤325目的干粉均匀送入干粉排气装置，干粉排气装置将粒径≤325目的干粉中所含气体强制排出，先行排出气体的粒径≤325目的粉料再直接进入线压力≤150kN/cm高压压块成型机，通过线压力≤150kN/cm高压压块成型机将粒径≤325目的干粉压块成型，成型的干粉压块进入密封筛分机进行筛分，少量的粉料由抽气装置抽回原料仓，边角碎料由返料输送机返回进入线压力≤150kN/cm高压压块成型机与新进入的原料干粉重新压块成型，成品压块由成品输送机送入成品仓存放，从而实现了 30-50％的粒径≤325目的干粉需要重复返料才能压块成型的现象，减少了严重漏料，改善了现场的工作环境，采取的干粉排气装置对粒径≤325目的干粉进行强制排气，避免了气爆、保护了机器运行安全、提高了压块的质量。

附图说明

附图1是本发明实施例的一种干粉压块成型装置的工艺布置图，如图所示一种干粉压块成型装置包括：1.干粉密封输送机、2.干粉原料仓、3.排气装置、 4.高压压块成型机、5.返料输送机、6.密封筛分机、7.抽气装置、8.成品输送机、 9.成品仓。

具体实施方式

下面根据本发明实例附图进行详细完整的描述，显然这些描述只是本发明实施例的部分而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域的技术人员根据这些描述在没有付出创造性的劳动前提下获得所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。