[发明专利]用于粉磨的部件、轴套组件、粉磨装置及粉磨设备

说明书

本发明提供了一种用于粉磨的部件、轴套组件、粉磨装置及粉磨设备，属于粉磨设备领域。上述用于粉磨的部件包括芯轴和轴套组件，轴套组件套设在芯轴上；轴套组件包括基体层和耐磨层，耐磨层通过增材制造方式堆积在基体层上。轴套组件的外圆周面上设置有安装孔，安装孔安装有柱钉，柱钉的端部凸出轴套组件的表面。上述耐磨层能够提高降低柱钉被折断的概率，从而从整体上提高用于粉磨的部件的使用寿命。所述粉磨装置采用了上述用于粉磨的部件，从而能够提高粉磨装置的使用寿命。所述粉磨设备采用了上述粉磨装置，从而能够提高整台设备的使用寿命。

技术领域

本发明涉及粉磨领域，具体而言，涉及一种用于粉磨的部件、轴套组件、粉磨装置及粉磨设备。

背景技术

基于料床粉磨原理的辊压机已广泛应用于建材、冶金、矿山及化工等行业，取得了显著的节能效果，但用于粉磨的辊子的的使用寿命比较短常常成为影响辊压机挤压效果和运转率的瓶颈。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于粉磨的部件，其使用寿命较长。

本发明的另一目的在于提供一种轴套组件，其能够提高用于粉磨的部件的使用寿命。

本发明的另一目的在于提供一种粉磨装置，其采用了上述用于粉磨的部件。

本发明的另一目的还在于提供一种粉磨设备，其采用了上述粉磨装置。

本发明是这样实现的：

一种用于粉磨的部件，包括：

芯轴和轴套组件，所述轴套组件包括耐磨层和圆筒状的基体层；所述基体层套设在所述芯轴上，所述耐磨层设置在所述基体层的表面；

所述耐磨层上设置有安装孔，所述安装孔安装有柱钉，所述柱钉的端部凸出所述耐磨层的表面；

所述耐磨层通过增材制造方式逐层堆积在基体层上；所述耐磨层上的安装孔在增材制造过程中直接成型。

进一步，

所述耐磨层采用C-W-Co合金或C-W-Ni合金或C-Cr-Mo合金 C-Ti-Ni-Co或C-Cr-Nb-Ni-Mn合金。

进一步，

所述耐磨层的硬度为50-65HRC。

柱钉凸出轴套组件表面的高度为2-10mm。

发明人通过大量实验得知，当柱钉凸出轴套组件表面的高度过高时，柱钉受到的弯矩比较大，柱钉容易折断；当高度过低时，料床不容易形成，即便形成，料床也不稳定，难以持续地对轴套组件进行保护。采用上述高度，能够在保证稳定的料床形成的前提下尽量降低柱钉受到的弯矩。

进一步，

所述耐磨层的厚度大于或小于所述柱钉的长度。

当耐磨层厚度大于柱钉长度时，除凸出耐磨层外部分，柱钉的其余部分都在耐磨层里；当耐磨层小于柱钉长度时，柱钉有一部分在基体层里。这样可以根据物料的易磨性灵活调整耐磨层厚度，保证生产的经济性。

进一步，

增材制造方式包括激光打印、激光烧结、电弧3D、熔积、堆焊、喷焊或喷涂的方式。

进一步，

所述基体层采用高强度韧性合金，硬度为30-50HRC。

一种轴套组件，所述轴套组件包括耐磨层和圆筒状的基体层，所述耐磨层设置所述基体层的外圆周面上；

所述轴套组件的外圆周面上设置有安装孔，所述安装孔用于安装有柱钉。