[发明专利]一种阶梯膜厚网版及其制备方法

说明书

本发明揭示了一种阶梯膜厚网版，所述网版(10)包括网框(11)、安装于所述网框(11)内的丝网(12)以及位于所述丝网(12)表面的膜层(13)，所述膜层(13)包括内凹的主栅(14)和副栅(15)，所述主栅(14)的厚度小于所述副栅(15)的厚度。本发明还揭示了一种制备阶梯膜厚网版的方法。本发明的网版，主栅厚度小于副栅厚度，因此在提高副栅厚度的同时无需提高主栅的厚度，从而提高印制的太阳能电池的光电转换效率，且能减少浆料单耗。另外，本发明制备方法简单，可通过控制第一层感光胶和第二层感光胶的厚度控制主栅和副栅的厚度。

技术领域

本发明涉及太阳能电池丝网印刷领域，特别涉及一种阶梯膜厚网版及其制备方法。

背景技术

太阳电池制造工艺中，副栅线高宽比的优化越来越被广泛重视。太阳电池的副栅线的高度越高，副栅线的传输电阻就会越低；而副栅线的宽度越宽，虽然同样可以降低电阻，但是会降低有效受光面积，反而会得不偿失，反之，细化副栅则可以增加受光面积，提高太阳电池的转换效率；所以优选是将太阳电池的副栅线做的又细又高，即副栅线的高宽比越高越好。在太阳电池的栅线中，其副栅线和主栅线的作用并不完全一致，副栅线主要对太阳电池中产生的光生电流进行收集，主栅线与副栅线电性连接，将副栅线收集的电流进行汇集输出，所以副栅线需要与太阳电池形成欧姆接触，而主栅线却无需与太阳电池形成欧姆接触。现有光伏太阳能电池印刷网版，通常是整个网版同一种膜厚，即图形内的主栅和副栅相同的膜厚，为了尽量提高副栅线的高度，主栅线高度势必也会随之增加，而主栅线的高度增加不但对电性能没有明显帮助，反而会增加浆料的单耗，增加成本，同时主栅线高度过高也会造成组件焊接碎片增加，容易导致太阳电池报废。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种主栅和副栅高度不同的阶梯膜厚网版及其制备方法，以提高印制的太阳能电池的光电转换效率，减少浆料单耗。

为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：一种阶梯膜厚网版，所述网版包括网框、安装于所述网框内的丝网以及位于所述丝网表面的膜层，所述膜层包括向内凹陷且相互连通的主栅和副栅，所述主栅的厚度小于所述副栅的厚度。

此外，本发明还包括如下附属技术特征：

所述主栅和所述副栅相互垂直设置。

所述主栅的宽度大于所述副栅的宽度。

所述网框材质为硬铝。

本发明还提出了一种阶梯膜厚网版的制备方法，包括如下步骤：

制备第一膜层：提供网版、感光胶和第一黑色菲林片，所述网版包括丝网，所述第一黑色菲林片包括形成所述主栅的第一主栅区，在所述丝网表面涂覆感光胶，形成第一感光胶层，将所述第一黑色菲林片覆盖在所述第一感光胶层上，然后对所述网版进行曝光；

制备第二膜层：提供第二黑色菲林片，所述第二黑色菲林片包括宽度大于所述主栅的宽度的第二主栅区，在所述第一感光胶层表面涂覆感光胶，形成第二感光胶层，将第二黑色菲林片覆盖在原先所述第一黑色菲林片的位置，然后对所述网版进行曝光。

感光胶去除：去除未被曝光硬化的感光胶。

此外，本制备方法还包括如下附属技术方案：

所述感光胶去除步骤中，用水洗去没有被硬化的感光胶。

所述第一黑色菲林片还包括形成所述副栅的第一副栅区。

所述第二黑色菲林片包括与所述第一副栅区形状一致的第二副栅区。

相比于现有技术，本发明的优点在于：主栅厚度小于副栅厚度，因此在提高副栅厚度的同时无需提高主栅的厚度，从而提高印制的太阳能电池的光电转换效率，且能减少浆料单耗。另外，本发明制备方法简单，可通过控制第一层感光胶和第二层感光胶的厚度控制主栅和副栅的厚度。