[发明专利]一种化工泵用的减震底架

说明书

本发明提供了一种化工泵用的减震底架，属于机械技术领域。它解决了现有化工泵使用过程中震动大等技术问题。一种化工泵用的减震底架，包括用于固定化工泵的固定板，其特征在于，所述的固定板上板面设置有安装板，安装板通过若干减震机构与固定板相连；安装板与固定板之间固设有外部套有油布的乳胶减震垫；所述的固定板下板面开设有若干固定孔，固定孔上均固设有一端位于固定孔外的连接件，连接件垂直于固定板设置，连接件通过加强杆与固定板下板面相连，加强杆与连接件夹角为30‑50°。本发明具有降低化工泵使用过程中震动的特点。

技术领域

本发明属于机械技术领域，特别是一种化工泵用的减震底架。

背景技术

开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。

化工泵是通过负压的原理来进行抽液，在抽液过程中，电机会高速的运转，由于化工泵本身材料，化工泵与地面或者支架等物产生高频的碰撞，产生噪音，高频率的碰撞可能导致化工泵密封结构被破花，发生抽液能力降低，漏液，跑液等问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种化工泵用的减震底架，该发明需要解决的问题是：如何降低化工泵的震动。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种化工泵用的减震底架，包括用于固定化工泵的固定板，其特征在于，所述的固定板上板面设置有安装板，安装板通过若干减震机构与固定板相连；安装板与固定板之间固设有外部套有油布的乳胶减震垫；所述的固定板下板面开设有若干固定孔，固定孔上均固设有一端位于固定孔外的连接件，连接件垂直于固定板设置，连接件通过加强杆与固定板下板面相连，加强杆与连接件夹角为30-50°；所述的连接件通过气压升降杆连接有万向脚架，所述的固定板上固设有与气压升降杆相连的气泵；所述的固定板下部设置有用于放出气压升降杆内气体的放气结构。

本发明的工作原理是这样的：启动化工泵，化工泵高速运转，产生高频的震荡，然后通过减震机构和乳胶减震垫减小该震动，避免化工泵运转中与固定板产生直接的高频碰撞，有效防止密封结构的破坏，由于化工泵本身的重力较重，如果需要调节化工泵的使用高度，往往需要采用吊机等辅助装备，非常的麻烦，该发明中采用固定式的气压升降杆来控制化工泵的高度，气压升降杆也具有降低震动的效果，在震动降低之后，由与碰撞产生的音噪也就降低，为工作人员提供一个舒适的工作环境。

所述的安装板包括上层板和下层板，所述的上层板通过若干弹簧与下层板相连，上层板与下层板之间具有间距。化工泵在输送高温液体的时候，通过上层板和下层板之间的间距，有效避免热量直接从上层板传递到下层板，对下层板与固定板之间的乳胶减震垫造成氧化变质等问题。

所述的减震机构包括固定杆、滑杆、若干铰接片、若干滑动块，所述的滑杆平行固设在固定板的上板面，所述的滑动块上开设有滑孔，滑动块通过滑孔套设在滑杆的两端上；所述的铰接片分别铰接在滑杆两端的滑动块上，所述的固定杆的一端铰接在铰接片上，固定杆的另一端固设在下层板上，固定杆垂直于下层板；所述的滑杆上套设有拉簧，拉簧的两端分别与滑杆两端上的滑动块相连。通过减震机构机构可以避免上层板上的化工泵重量过重，直接压在乳胶减震垫上，将乳胶减震垫的减震效果。固定杆受力，固定杆向下压，压力分散到铰接片上，铰接片片将有压力传导到弹簧上，起到减震和支撑上层板和下层板的效果。