[发明专利]适用于高含尘量气体的洗涤系统

说明书

本申请公开了一种适用于高含尘量气体的洗涤系统，包括预处理器、过滤装置和洗涤塔；预处理器包括竖立圆筒状外壳；预处理器的进气口位于外壳中部靠下位置，出气口位于外壳顶部；外壳内部自预处理器的进气口至出气口依次设置有网孔板、第一组喷淋头、金属网、第二组喷淋头和除雾层；网孔板下表面中心连接有圆球；圆球下方设有可供圆球自由转动的球座；金属网上表面中心连接有弹簧；预处理器的出液口与过滤装置的进液口相连；过滤装置的出液口与第一组喷淋头、第二组喷淋头相连；预处理器的出气口与洗涤塔的进气口相连。网孔板和金属网在水平面附近小幅运动，可以在水膜被气体冲破的瞬间再次弥合，有效截留杂质，通过洗涤塔后合格排放。

技术领域

本申请属于环保领域中气体净化处理技术领域，涉及一种气体洗涤系统，具体涉及一种高含尘量气体的洗涤系统。

背景技术

洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。对煤气化工艺来说，煤气洗涤不可避免，无论什么煤气化技术都用到这一单元操作。由于其工作原理类似洗涤过程，故名洗涤塔。

洗涤塔只适用于含有少量粉尘的混合气体分离，当气体含尘量较高时，洗涤塔不仅难以达到理想的洗涤效果，而且容易造成堵塞，大大缩减洗涤塔的使用寿命。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种适用于高含尘量气体的洗涤系统。

本申请提供一种适用于高含尘量气体的洗涤系统，包括预处理器、过滤装置和洗涤塔；预处理器包括竖立圆筒状外壳；预处理器的进气口位于外壳中部靠下位置，出气口位于外壳顶部；外壳内部自预处理器的进气口至出气口依次设置有网孔板、第一组喷淋头、金属网、第二组喷淋头和除雾层；网孔板下表面中心连接有圆球；圆球下方设有可供圆球自由转动的球座；球座通过第一支撑架连接在外壳内壁上；金属网上表面中心连接有弹簧；弹簧上端通过第二支撑架连接在外壳内壁上；预处理器的出液口位于外壳侧壁靠近底部位置；预处理器的出液口与过滤装置的进液口相连；过滤装置的出液口与第一组喷淋头、第二组喷淋头相连；预处理器的出气口与洗涤塔的进气口相连。高含尘量气体自预处理器进气口进入外壳内，向上冲击处于亚稳态的网孔板，网孔板及圆球在球座内摇摆不定，网孔板表面及网孔内有水膜，对通过的含尘气体进行净化，截留杂质(高沸物)；气体继续向上冲击处于亚稳态的金属网，金属网在弹簧作用下颤抖不停，金属网表面及网孔内的水膜对气体再次进行净化，截留杂质。气体通过金属网后在除雾层除去水雾，干燥气体进入洗涤塔进行洗涤。本申请提供的洗涤系统可以适用于高含尘量气体的洗涤，网孔板和金属网在水平面附近小幅运动，可以在水膜被气体冲破的瞬间再次弥合，实现动态平衡，有效截留杂质，大幅降低气体含尘量，使得进入洗涤塔的气体含尘量低，通过洗涤塔后合格排放。

优选的，过滤装置包括圆筒状过滤池；过滤池中部设有过滤板；过滤板下表面与过滤池内壁连接处设有尖端向下的锥形斗；锥形斗下端连接有竖管；过滤池侧壁靠近锥形斗下方处设有与真空泵相连的抽真空管。通过真空泵在锥形斗下部形成负压，使得过滤板上方液体快速过滤，滤液输入第一、第二组喷淋头循环利用。

优选的，过滤板上方设有一层由过滤片铺散成的过滤片层；过滤片均匀铺散在过滤板上时过滤片层的厚度为8-20mm。若无过滤片层，在负压过滤过程中杂质易强力吸附在过滤板上，不仅降低使用寿命，而且清理过程耗时长，影响生产；过滤片层的存在阻挡了绝大部分杂质，避免杂质积聚在过滤板上，延长过滤板使用寿命；过滤片层由铺散的过滤片组成，只需强力搅拌，过滤片相互撞击就能较容易的清理掉过滤片上吸附的杂质。

优选的，过滤片为木片。木片性质稳定，而且在一定程度上可以透水，降低阻力。

优选的，过滤片厚度为2-5mm，垂直于厚度方向面积为1-10cm²。