[发明专利]一种固体缓释型生物酶制浆补充漂白剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种固体缓释型生物酶制浆补充漂白剂，由以下质量的成分组成：过碳酸钠20‑30份，过硼酸钠35‑45份，焦亚硫酸钠5‑10份，EDTA10‑15份，钛白粉5‑10份，硫酸镁6‑8份，硅酸钠2‑5份，明矾3‑8份，尿素2‑4份，草酸钠1‑5份，三聚磷酸钠0.1‑1份，酪朊酸钠0.1‑0.5份、水20‑80份，二氧化硫脲20‑50份。同时公开了该漂白剂的制备方法，该方法制备的漂白剂，不仅起到漂白生物酶纸浆，还可以对制浆完成后没有灭活的生物酶具有杀菌灭酶的作用，有效降低工厂制浆的能耗，节约时间，降低成本，并减轻工厂承担的环保压力和社会压力。

技术领域

本发明属于造纸领域，具体涉及一种固体缓释型生物酶制浆补充漂白剂及其制备方法。

背景技术

在造纸工艺中，木材首先被处理成纸浆。制浆过程所采用的方法通常涉及对木材的物理或化学处理，或将这二种方法结合起来进行处理，以便使木材的化学结构的制浆技术，即机械制浆和化学制浆。生物酶法制浆在本领域也是为人熟知的方法，而且对于比较难于处理的木材的制浆也是极有效的，通常生物酶法用来生产强度较高的纸浆，因为这种方法对木材中纤维素成份时破坏最小，甚至可以进一步降低制浆过程对纤维素纤维聚合结构的破坏，从而使最终纸产品的强度损失比标准的硫酸盐酸盐法更为减小，以便更有效地去除更多的木质素，同时减少制浆药液对纤维素纤维的破坏程度，制浆过程的木材形成纤维素纤维的深色浆料，称之为“粗浆”。在蒸煮过程中并非所有的木质素被去除掉，而在制浆过程中化学转变成发色基团，因此要想使粗浆的颜色变浅，即使之适合印刷、书写以及其他的纸应用的需求，必须通过加入脱木素材料而继续去除残存的木质素。因此在对纸浆漂白之前，在制浆过程的所有化学处理结束之后，蒸煮材料一般被送到一个独立的喷放锅中去，然后再对生成的纤维集合体进行一系列的洗涤，以便去除所有的残存化学物物以及可溶性物质（例如木质素）。

在现有技术中，采用了各种不同的组合的化学处理方式，而且每一个单独的处理过程不可缺少，为了避免这些缺点，造纸工业一直试图减少取消木质纤维素纸浆多段漂白工艺中所使用的氯元素及含氯化合物，而且纸浆的许多使用场合对纸浆的亮度都有很高的要求，这就使这些努力变得更为复杂。为了解决上述两方面的问题，现有技术中采用一种漂白工艺，使之不采用含氯的物质，例如采用氧气来实现对纸浆的漂白，氧气的使用允许对该工艺所产生的废水进行再循环使用，而且使粗元素的使用量大大减少，但是采用氧气处理，对于解决使用氯元素时所遇到的问题，并不是一个完全令人满意的方案，氧气并非如同氧元素一样，是一种有选择性的脱木素剂，使用传统的氧气脱木素方法，在纤维素纤维受到不能容忍的破坏之前，纸浆的卡泊值的降低是十分有限的，而旦在氧气脱木素处理之后，为了获得充分漂白的纸浆，迄今为一直在采用氧气漂白方法来去除残留的木质素，只不过降低了氯的使用量而已，然而，即使采用这种低浓度的氯，在封闭循环操作中，具有腐蚀性的氯化物也很快会达到一种不能被人接受的浓度水平。

为了避免采用氯元素漂白剂，曾有人试图在化学浆料的漂白中用臭氧来除去上述那些残存的木质素，但是它的异常的氧化性能及昂贵的价格却限制了它在木质纤维素材料的漂白的工艺中的进一步发展，尤其对于南方软木的处理，臭氧与木质素的反应很迅速，从而有效地使卡伯值降低，但是在大多数情况下，臭氧对含有纤维素纤维的碳水化合物也将造成破坏，使成品纸浆的强度大大降低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开了一种固体缓释型生物酶制浆补充漂白剂，该漂白剂不需使用氯元素，且能生产出强度合格的纸浆，同时减少了环境污染。

一种固体缓释型生物酶制浆补充漂白剂，由以下质量的成分组成：过碳酸钠20-30份，过硼酸钠35-45份，焦亚硫酸钠5-10份，EDTA10-15份，钛白粉5-10份，硫酸镁6-8份，硅酸钠2-5份，明矾3-8份，尿素2-4份，草酸钠1-5份，三聚磷酸钠0.1-1份，酪朊酸钠0.1-0.5份、水5-10份，二氧化硫脲20-50份。